[實(shí)用新型]大板去邊分邊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320177038.7
• 申請(qǐng)日: 2013-04-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203212454U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮宗河
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東金晶科技股份有限公司;滕州金晶玻璃有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03B33/02
• 分類(lèi)號(hào): C03B33/02
• 代理公司: 淄博佳和專(zhuān)利代理事務(wù)所 37223
• 代理人: 張?chǎng)?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

大板去邊分邊裝置，屬于玻璃生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于玻璃分邊防護(hù)輔助裝置。

背景技術(shù)

在大型玻璃生產(chǎn)，特別是用于玻璃切割后分邊的生產(chǎn)工序中，由于玻璃的去邊設(shè)計(jì)是溜邊，大板去邊后切割掉的玻璃邊與合格板不能很好的分離，玻璃邊在往落邊坑滑落時(shí)往往容易刮到合格板的邊部造成合格板的邊部發(fā)生崩邊，以致影響合格板的邊部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致原片降級(jí)及落板，影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于玻璃板與合格板順利分邊、防止發(fā)生崩邊的大板去邊分邊裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該大板去邊分邊裝置，其特征在于：包括導(dǎo)軌、螺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，螺桿頂部固定聯(lián)接萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，下部通過(guò)固定螺母安裝在導(dǎo)軌上，螺桿底部穿過(guò)導(dǎo)軌并固定聯(lián)接轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置在水平方向上的任意旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)固定螺母加以固定，同時(shí)利用固定螺母也可實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置在豎直方向上的升降。

所述的萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置為滾輪機(jī)構(gòu)，包括支撐架、螺栓、滾輪和調(diào)節(jié)螺母，滾輪通過(guò)螺栓和調(diào)節(jié)螺母固定安裝在支撐架的頂部，滾輪可繞螺栓發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架底部固定聯(lián)接螺桿頂部。滾輪可繞螺栓發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合螺桿對(duì)滾輪機(jī)構(gòu)整體在水平和豎直方向的調(diào)節(jié)，即可實(shí)現(xiàn)滾輪的萬(wàn)向調(diào)節(jié)作用。

所述的萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)有2組或多組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

1、順利分邊、提高質(zhì)量：通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置在水平方向上的任意旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)固定螺母加以固定，同時(shí)利用固定螺母也可實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置在豎直方向上的升降，加之，滾輪可繞螺栓發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)滾輪的萬(wàn)向調(diào)節(jié)作用，使得玻璃邊與合格板的分離更徹底、更快速，同時(shí)也避免了崩邊現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率；

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造，也便于安裝，不占用多余的空間，只需安裝在玻璃分邊工序主線(xiàn)去邊1.5米后的兩側(cè)即可。

附圖說(shuō)明

圖1是大板去邊分邊裝置結(jié)構(gòu)主視圖示意圖。

其中：1、導(dǎo)軌???2、固定螺母???3、螺桿???4、支撐架???5、螺栓???6、滾輪??7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)???8、調(diào)節(jié)螺母。

具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

參照附圖1：大板去邊分邊裝置，包括導(dǎo)軌1、固定螺母2、螺桿3、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7和萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，螺桿3頂部固定聯(lián)接萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，下部通過(guò)固定螺母2安裝在導(dǎo)軌1上，螺桿3底部穿過(guò)導(dǎo)軌1并固定聯(lián)接轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7。導(dǎo)軌1由兩段槽鋼開(kāi)口向內(nèi)焊接而成，兩端槽鋼內(nèi)部留有容螺桿3滑動(dòng)的間隙，形成滑動(dòng)槽，固定螺母2安裝在螺桿3的下部、導(dǎo)軌1的上表面，固定螺母2的直徑大于導(dǎo)軌1中間的間隙。

萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置為滾輪機(jī)構(gòu)，包括支撐架4、螺栓5、滾輪6和調(diào)節(jié)螺母8，滾輪6通過(guò)螺栓5和調(diào)節(jié)螺母8固定安裝在支撐架4的頂部，滾輪6可繞螺栓5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐架4底部固定聯(lián)接螺桿3頂部。萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)有2組或多組，兩組萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置通過(guò)導(dǎo)軌1安裝在玻璃分邊工序主線(xiàn)去邊1.5米后的兩側(cè)。

工作過(guò)程如下：在玻璃分邊后，通過(guò)調(diào)節(jié)固定螺母2，調(diào)節(jié)螺桿3在豎直方向上的升降，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7可調(diào)節(jié)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置整體在水平方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滾輪6的萬(wàn)向調(diào)節(jié)作用，輕松實(shí)現(xiàn)玻璃邊與合格邊的成功分離。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。