[實用新型]一種提高覆砂造型效率的設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320177026.4 | 申請日: | 2013-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN203221184U | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉同幫;黃列群;沈永華;潘東杰;夏小江;洪華澤;費巍峻 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江省機電設(shè)計研究院有限公司 |
| 主分類號: | B22C15/24 | 分類號: | B22C15/24;B22C11/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 陳琳 |
| 地址: | 310002 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 造型 效率 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鑄造設(shè)備,尤其是一種提高覆砂造型效率的設(shè)備,它屬于鐵型覆砂鑄造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鐵型覆砂是將覆膜砂吹入加熱至一定溫度的模具與鐵型之間的縫隙內(nèi),并使之硬化成型的特種鑄造工藝,憑借自身工藝的優(yōu)點,并伴隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和水泥行業(yè)的興起,鐵型覆砂應用的范圍越來越廣,特別適合中小型鑄件的批量生產(chǎn),所以鐵型覆砂生產(chǎn)線得以大量推廣。
作為生產(chǎn)線的核心設(shè)備——覆砂造型機,其造型效率的高低則是決定生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)快慢的主要因素,覆砂造型共有五個工序:合模、射砂、固化、開模、模具清理,這五個工序相輔相成,缺一不可,在這些工序里,固化和模具清理占用的時間較多。
現(xiàn)有一些覆砂造型機,是在同一工位上將這五個工序順序完成,導致在該工位占用大量時間,而迫使生產(chǎn)線的其它工位進入等待造型狀態(tài),降低了生產(chǎn)效率,而且由于模具上方有鐵型和射砂頭的遮擋,清理空間較小,不利于模具的清理。
為了滿足市場對鐵型覆砂鑄件的大量需求,企業(yè)不得不同時使用兩條或多條鐵型覆砂生產(chǎn)線來生產(chǎn),這對企業(yè)來說,增加了生產(chǎn)成本,而且占用更多的土地資源和人力成本。
中國專利號201220113604.3公開了一種名稱為“一種覆砂造型機”?的實用新型專利,它包括機架,所述機架包括頂箱和與頂箱底部連接的立柱,所述頂箱底部設(shè)置有覆砂蓋,覆砂蓋下方設(shè)置有支撐輥道,所述支撐管道向兩側(cè)延伸形成輸送輥道段,支撐輥道上設(shè)置有止動部件,該專利雖然結(jié)構(gòu)簡單,但是沒有設(shè)置模具清理等結(jié)構(gòu),故還是存在上述缺陷。
中國專利號200820085552.7公開了一種名稱為“適應自動化生產(chǎn)線的覆砂造型機”的實用新型專利,該專利通過軌道移進移出運動,將覆砂后的鐵型由模具正上方移至模具外側(cè),為模具清理騰出一定的空間,在一定程度上方便了清理工作進行,但對于整個覆砂造型工序而言,仍是將五個工序集中在同一工位進行,對造型效率并沒有實質(zhì)性地提高,故還是存在以上缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,增加模具清理空間的提高覆砂造型效率的設(shè)備。
本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種提高覆砂造型效率的設(shè)備,包括由上梁、底座、上梁和底座之間的立柱組成的支撐框架,加砂射砂裝置和設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:還包括四工位工作臺、升降式射砂頭和升降式輥道開合機構(gòu),所述的四工位工作臺固定在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上,所述橫梁一側(cè)連接有升降式射砂頭,另一側(cè)連接有升降式輥道開合機構(gòu),升降式射砂頭與升降式輥道開合機構(gòu)左右設(shè)置,四工位工作臺位于升降式射砂頭和升降式輥道開合機構(gòu)下方;便于在升降式射砂頭下方形成一個用于合模、射砂的一號工位,在升降式輥道開合機構(gòu)下方形成一個用于開模的三號工位,通過控制四工位工作臺的間歇轉(zhuǎn)動,在上述兩工位之間形成了用于固化的第二工位和用于模具清理的第四工位,支撐框架用于安裝上梁和底座等部件,起固定作用,加砂射砂裝置為升降式射砂頭加砂和增壓,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是為了更好地使四工位工作臺轉(zhuǎn)動,提高覆砂造型效率。
本實用新型所述的升降式射砂頭上設(shè)置有第一輥道架、第一伸縮式油缸和射砂頭,該第一輥道架和第一伸縮式油缸通過鉸鏈方式與射砂頭連接,升降式輥道開合機構(gòu)包括第二輥道架、第二伸縮式油缸和輥道支撐座,該第二輥道架和第二伸縮式油缸通過鉸鏈方式連接在所述的輥道支撐座上,四工位工作臺上設(shè)有對稱分布的四個模具;通過第一伸縮式油缸伸出和縮回動作控制第一輥道架地閉合與開啟,第二伸縮式油缸和第二輥道架也是相同作用,四個對稱分布的模具用于四個工位的運轉(zhuǎn)。
本實用新型所述的加砂射砂裝置設(shè)有加砂斗、與加砂斗連接的自動加砂機構(gòu)和射砂儲氣包,加砂斗和射砂儲氣包均固定在上梁上,加砂斗通過自動加砂機構(gòu)與升降式射砂頭連接;射砂儲氣包為射砂頭充氣加壓,壓力空氣將覆膜砂吹入鐵型和模具的縫隙內(nèi),形成覆砂層,自動加砂機構(gòu)為升降式射砂頭加砂。
本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有回轉(zhuǎn)支承和伺服電機,該回轉(zhuǎn)支承和伺服電機均設(shè)置在底座上;底座用于安裝其它結(jié)構(gòu)部件。
本實用新型還包括電加熱管、集電環(huán)和電刷,所述的電加熱管與模具連接,集電環(huán)固定在底座上,電刷與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接;集電環(huán)和電刷為電控箱供電,使模具加熱至適當溫度,進行覆砂造型。
本實用新型所述的升降式輥道開合機構(gòu)與所述的升降式射砂頭關(guān)于底座的中心線對稱設(shè)置;兩側(cè)對稱的設(shè)計,使其至四工位工作臺上的中心距離相等,便于鐵型分型面與模具型板位置一致。
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