[實用新型]液壓脹喇叭口裝置

有效

• 申請號: 201320176794.8
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203253833U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 陳俊;彭緒輝
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 伍見;唐萬榮

技術領域

本實用新型涉及一種使鋼管管口成喇叭形的工具，尤其涉及一種液壓脹喇叭口裝置。

背景技術

在電氣安裝施工中，電纜保護管加工是必不可少的一項重要工作，其中管口處理是必要的一道工序，如：管口打去棱角、毛刺是為了防止在穿電纜時劃傷電纜。有時管口需做成喇叭形以減少直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力。現在電纜保護管多為鍍鋅管，使鍍鋅管成喇叭形的方法為：先用氣焊工具對管口加熱，加熱到管口發紅，再用手錘敲擊管口至喇叭形。該方法存在以下缺點：當電纜保護管口直徑較小時，手錘不好操作，容易出現一些加工精度不合格現象，加熱管口也常常使鍍鋅層燒毀。因此，我們有必要設計一款方便使電纜保護管管口成喇叭形的工具，以保證加工質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、方便使電纜保護管管口成喇叭形的液壓脹喇叭口裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種液壓脹喇叭口裝置，它包括螺桿，所述的螺桿前端依次穿過頂塊、脹塊和螺帽，所述的螺桿后端設有螺紋，該螺紋與液壓缸上的活塞上的內螺紋相適配；所述的脹塊由橡膠圈和多個脹塊本體組成，所述的脹塊本體的前部設有槽，橡膠圈置于槽內，并使脹塊本體形成圓環。

按上述方案，所述的脹塊本體有3個。

按上述方案，所述的脹塊的后部內側設有空腔。

按上述方案，所述的頂塊的前部呈錘形。

本實用新型的使用過程為：?

（1）將螺桿旋進液壓缸的活塞的內螺紋中，然后依次將頂塊、脹塊套進螺桿，最后上螺帽；將液壓缸上的進油口與手動液壓器的回油閥、加力手柄、活塞泵連接；

（2）把脹塊放入電纜保護管口，并使脹塊后端面與管口平齊；按順時針方向關住回油閥,然后反復按壓加力手柄,使活塞泵開始工作,使進油口相通的油腔的油壓增大,脹塊被頂塊頂開膨脹，脹塊在電纜保護管內壁膨脹，直到形成3個方向錐面；

（3）按逆時針方向打開回油閥,使活塞泵停止工作,油腔內油壓下降,彈簧帶動活塞，使頂塊退回，恢復到初始狀態；調整脹塊位置，旋轉30度角，按順時針方向關住回油閥,然后反復按壓加力手柄,使活塞泵開始工作,油腔內油壓增大,脹塊被頂塊頂開膨脹，脹塊在電纜保護管內壁膨脹，直到形成6個方向錐面；

（4）按逆時針方向打開回油閥,使活塞泵停止工作,油壓下降,頂塊退回，恢復到初始狀態；調整脹塊的位置，再旋轉30度角，按順時針方向關住回油閥,然后反復按壓加力手柄,使活塞泵開始工作,油壓增大,脹塊被頂塊頂開膨脹，脹塊在電纜保護管內壁膨脹，直到形成9個方向錐面，喇叭口加工完成。

本實用新型的有益效果在于：1、使用本實用新型后，不需要加熱電纜保護管，可以快速加工喇叭口，且加工面平整光潔符合規范要求。2、本實用新型不僅制作簡單、使用方便，且便于移動。3、不僅施工質量可靠，且提高了勞動效率。4、不受場地限制，推廣應用價值大。5、經過計算，未采用本實用新型前，用手錘敲擊一個DN40或DN50電纜保護管喇叭口，需要先用氣焊加熱電纜保護管，成型需要3分鐘；使用本實用新型后，只需要把脹塊放入電纜保護管中，不需要先用氣焊加熱電纜保護管，成型只需2分鐘，節約了人工成本和燃氣。

附圖說明

圖1是本實用新型液壓脹喇叭口裝置的一個實施例的結構示意圖。

圖2是液壓脹喇叭口裝置與液壓設備配套使用前的結構示意圖。

圖3是液壓脹喇叭口裝置與液壓設備配套使用后的結構示意圖。

圖4是脹塊的整體主視結構示意圖。

圖5是脹塊的整體側視結構示意圖。

圖6是頂塊的主視結構示意圖。

圖7是頂塊的側視結構示意圖。

圖中：1、螺帽，2、脹塊，?3、頂塊，4、螺桿，5、橡膠圈，6、液壓缸，7、活塞，8、進油口，9、彈簧，10、油腔，2-1、脹塊本體，2-2、空腔。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

參見圖1-圖7，一種液壓脹喇叭口裝置，它包括螺桿4，所述的螺桿4前端依次穿過頂塊3、脹塊2和螺帽1，所述的螺桿4后端設有螺紋，該螺紋與液壓缸6上的活塞7上的內螺紋相適配；所述的脹塊2由橡膠圈5和3個脹塊本體2-1組成，所述的脹塊本體2-1的前部設有槽，橡膠圈5置于槽內，并使脹塊本體2-1形成圓環。

本實施例中，為了便于脹塊膨脹，在脹塊2的后部內側設有空腔2-2，頂塊3的前部呈錘形。