[實用新型]自動下料輸送帶

有效

• 申請號: 201320176584.9
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203269037U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 張海龍
• 申請（專利權）人: 天津市信宇食品有限公司
• 主分類號: B65G47/46
• 分類號: B65G47/46
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 劉英梅

技術領域

本實用新型屬于食品生產設備技術領域，尤其涉及一種自動下料輸送帶。

背景技術

在食品加工領域經常用到各種形式的輸送帶，將食品原料、加工后得到的半成品、成品輸送到不同的工位進行加工或者包裝。現有技術中的輸送帶一般限于傳統的形式，即輸送帶在主動輥和從動輥之間運轉，在輸送帶的終端進行收料。此類輸送帶并不能滿足食品加工行業的需求。各種食品如油炸食品、膨化食品等通常具有復雜的加工流程，原料至成品的過程中通常經歷多個加工工位，輸送帶架設于不同工位之間用于傳遞材料。傳統形式的輸送帶需要在終端收料處投入較多的人力，效率較低的同時影響整個生產線體的流暢性，更值得注意的是，較多的投入人力會帶來食品安全方面的隱患。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種具有自動下料功能的輸送帶，提升生產線體的流暢性，降低由于人工投入較多帶來的低效和食品安全問題。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：自動下料輸送帶包括輸送帶主體，在其兩端分別設有主動輥和從動輥，還包括驅動所述主動輥轉動的驅動機；在所述輸送帶主體的兩側設有邊幫，在一側邊幫上設有多個氣缸，在另一側邊幫上設有數量與所述氣缸的數量相等的料斗，還包括隔板，其一端固接于所述氣缸所在的邊幫、另一端固接于所述氣缸的活塞桿的端部，當活塞桿完全伸出時所述隔板將所述輸送帶主體截斷并與對應的料斗連通。

本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型的輸送帶通過設置氣缸和隔板，通過控制氣缸動作令隔板在固定段將輸送帶主體與料斗連通，物料可控地進入下一工位，提升生產線體的流暢性，降低由于人工投入較多帶來的低效和食品安全問題。

優選地：所述驅動機位于所述輸送帶主體的機架上。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中：1、主動輥；2、驅動機；3、氣缸；4、隔板；5、料斗；6、輸送帶主體；7、邊幫；8、從動輥。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本實用新型包括輸送帶主體6，在其兩端分別設有主動輥1和從動輥8，還包括驅動主動輥1轉動的驅動機2，驅動機2設置于輸送帶主體6的機架上。

在輸送帶主體6的兩側設有邊幫7，在一側邊幫7上設有多個氣缸3，在另一側邊幫7上設有數量與氣缸3的數量相等的料斗5，氣缸3與料斗5之間構成一一對應關系。

還包括隔板4，其一端固接于氣缸3所在的邊幫7、另一端固接于氣缸3的活塞桿的端部，當活塞桿完全伸出時隔板4將輸送帶主體6截斷并與對應的料斗5連通。

本實例中，隔板4的材質采用韌性較好的金屬板或塑料板制作。這樣，當氣缸3在控制器的控制下通入壓縮空氣使其活塞桿伸出，隔板4應自然地彎成弧形，其前端貼靠至料斗5的邊緣。沿輸送帶主體6前進的物料在隔板4的作用下進入相應的料斗5中，即具有了自動下料的功能。

料斗5可連接至其它加工設備的入料口、另一條輸送帶的上料端等處，物料經由料斗5進入下一工位，整條生產線的流暢性得到了提升，同時減少了人工堆生產過程的殘余，提升了生產效率、降低了食品安全的風險。