[實用新型]薄片T型銑刀

有效

• 申請號: 201320176395.1
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN203221236U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 丁黎軍;張榮剛;金登岳
• 申請（專利權）人: 上海冠鉆精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及電子科技類產品部件加工刀具技術領域，特別是一種應用于現代電子行業，如手機、平板電腦、照相機等IT制造行業中，能高效率、高精度切割產品內槽的薄片T型銑刀。?

背景技術

電子產品部件的特點是：產品小，精度高，外觀度要好。一般內槽都是采用圓鋸片或車加工的方式切割。車加工切內槽要求產品外圓必須是圓的，且外圓與內孔是同心的才可以切。如果是不規則的外圓材料，或者是長型料，或者是在材料的邊緣切割長槽圓槽，必須使用銑式加工的方式或特殊的成型刀具來實現。鋸片銑刀一般只能切割產品外圓，要加工內孔槽的刀具還必須使用T型刀。一般的T型刀由于厚度很薄直徑很小，都是只有周刃口有切割刃，但加工電子科技類產品的高精度高光亮的特殊要求，要求T型銑刀除了周刃有切割刃口外，在軸向的厚度兩側也要有鋒利的切削刃口。這樣才能加工出高精度、高光亮度的電子科技類行業的部件。而一般T型銑刀由于技術條件的限制是無法做到厚度的兩側也有切削刃的。?

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷，提供一種既能保證加工產品精度，又能提供產品高光表面的薄片T型銑刀。?

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：?

一種薄片T型銑刀，包括柄部和刃部，柄部設置有倒角的一端通過避干涉頸部和刃部連接，刃部沿刀具柄部軸線圓周方向設置有切削周刃，相鄰兩條切削周刃之間形成容屑槽，刃部沿刀具柄部軸向的上下兩個面分別為內側面和底端面，內側面和底端面上分別設置有內側切削刃和切削底刃，相鄰兩條切削底刃之間形成底端容屑槽。?

作為優選方案，刃部沿刀具柄部軸向的厚度為L，L=1mm；?

作為優選方案，容屑槽的螺旋角度為28°～35°；?

作為優選方案，周刃和容屑槽的一邊形成的夾角為徑向傾斜切割角，其角度為0.5°；?

作為優選方案，內側切削刃向與切割旋轉方向相反的方向延伸形成延伸面；?

作為優選方案，內側切削刃的延伸面與容屑槽的一邊形成軸向傾斜切割角，其角度為0.5°。?

本實用新型具有的有益效果是：刃部的厚度很薄，只有1mm，在1mm厚度的刃部的三個面上都設置有切削刃，且切削刃厚度的角度不僅有徑向傾斜角度還有軸向傾斜角度，同時，容屑槽和底端容屑槽都設置為帶螺旋的容屑槽，這種特殊結構尤其適合加工T型內槽，可以在3個加工面同時切削，切削速度快，排屑順利，工作效率高，加工出的電子科技類產品部件精度高，外觀度好，可以做到在100倍的放大鏡下沒有任何的瑕疵和積屑瘤。?

附圖說明

圖1為本實用新型平面結構示意圖。?

圖2為本實用新型仰視立體結構圖。?

圖3為本實用新型立體結構圖。?

圖中：1、柄部，2、刃部，3、切削周刃，31、徑向傾斜切割角4、內側切削刃，41、軸向傾斜切割角，5、切屑底刃，6、容屑槽。?

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：?

實施例一：?

如附圖1、2、3所示：一種薄片T型銑刀，包括柄部1和刃部2，柄部1設置有倒角的一端通過避干涉頸部和刃部2連接，刃部2沿刀具柄部1軸線圓周方向設置有切削周刃3，相鄰兩條切削周刃3之間形成容屑槽6，容屑槽6的螺旋角度為30°，刃部2沿刀具柄部1軸向的上下兩個面分別為內側面和底端面，內側面和底端面上分別設置有內側切削刃4和切削底刃5，相鄰兩條切削底刃5之間形成底端容屑槽。?

刀具柄部1直徑為8mm，刃部2直徑為7.9mm，刃部2沿刀具柄部1軸向的厚度為L，L=1mm，切削周刃3和容屑槽6的一邊形成的夾角為徑向傾斜切割角31，其角度為0.5°，內側切削刃4向與切割旋轉方向相反的方向延伸形成的面與容屑槽6的一邊形成軸向傾斜切割角41，其角度為0.5°。徑向傾斜切割角31和軸向傾斜切割角41使得刀具刃口的底側面和內側面都有切削刃口，這樣整個刀刃都有了切削角度，切割出來的產品的槽才能達到高精度，高光亮的要求。?

跟普通T型銑刀將槽設計成直行槽不同的是，本實用新型將槽設計成螺旋狀，這樣更能增加切削時的切削力。同時，刀具底端面設計底端容屑槽，這樣三個面同時加工時，既能快速切削，又能非常順利的排屑。?