[實用新型]防水霧帶材高溫立式熱處理試驗爐

有效

• 申請號: 201320175212.4
• 申請日: 2013-03-30
• 公開（公告）號: CN203144485U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 勵茂華
• 申請（專利權）人: 勵茂華
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于熱處理爐領域，尤其涉及一種高溫立式熱處理爐。

背景技術

金屬帶材如鋁合金帶材和帶鋼等，在冷軋到合適的厚度后，為了滿足后續的加工和使用性能要求，往往需要進行退火處理。大生產中帶鋼一般采用連續退火機組的方法生產，其連續退火的主要工藝為：

開卷-清洗-加熱-均熱-緩冷-快冷-(酸洗)-(再加熱)-過時效(回火)-冷卻-平整-精整-高強度冷軋板。

研究和開發帶鋼連續退火工藝過程是不斷提高帶鋼產品質量和產量，降低成本，開發新產品的保證。模擬帶鋼連續退火工藝過程是研究和開發連續退火工藝的重要手段。用做模擬試驗的帶鋼較適宜尺寸一般為A4紙大小，厚度為0.8～3mm，這便于模擬退火后試樣的組織結構、力學性能和板形的分析。連續退火模擬熱處理爐可制作成臥式或立式兩種結構，現有的模擬實驗爐大多為從上到下順次排了多個功能區，最下方設置一個水淬室，各個功能區和水淬室直接連通，水淬室下方設有保護氣進口管路；這類結構當試樣在水淬室中被噴水冷卻時會產生大量的水蒸氣，水蒸氣隨著保護氣自然上升到達各個功能區，不但會影響到各個功能區內的氣氛，水蒸氣還容易造成加熱功能區內的試樣起銹化反應，影響了試驗的精度。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種防水霧帶材高溫立式熱處理試驗爐，在水淬室的頂部設置了一對保護氣噴嘴，利用噴出的正常溫度的保護氣吹散和冷凝因為水淬造成的水蒸氣，提高了模擬實驗的精度，為連續退火大生產工藝提供了指導。

本實用新型是這樣實現的：一種防水霧帶材高溫立式熱處理試驗爐，由試樣輸送機構、爐體和水淬室構成，所述的爐體包括自上至下依次布置連通的加熱室，均熱室，過時效室，冷卻室和裝卸試樣室五個時效區，所述的水淬室布置在噴氣冷卻試樣更換區的底部，所述的試樣輸送機構中的試樣架驅動電機安裝在加熱室的頂端，所述水淬室的頂部兩側裝有一對保護氣噴嘴。

所述的試樣輸送機構包括試樣架、試樣架驅動電機和導軌，所述導軌共有一對縱貫爐體對稱布置在爐體長度方向的兩側，所述爐體的頂端和底端分別安裝有一組鏈輪，所述試樣架驅動電機驅動連接鏈輪，鏈條繞過鏈輪構成環形驅動回路，所述試樣架滑動安裝在導軌上并和鏈條相連。

所述的加熱室、均熱室和過時效室兩側對稱活動安裝一對加熱蓋板。

所述的加熱蓋板由爐蓋殼和安裝在爐蓋殼內的加熱爐膛構成，加熱爐膛內部安裝有均勻布置的螺旋狀電熱合金絲，電熱合金絲采用三相星形接法加熱，加熱爐膛上開設有測溫孔。

所述的冷卻室兩側對稱安裝有一對噴氣冷卻蓋板。

所述的噴氣冷卻蓋板由耐熱不銹鋼制作而成，內部為均勻布滿噴氣小孔的風箱，其中一個側面為活動開關的密封門。

本實用新型防水霧帶材高溫立式熱處理試驗爐根據帶鋼連續退火熱處理工藝的需要，設置了五個從上到下順次排列的功能區，將保溫加熱效果最好的加熱室設置在頂部，在水淬室的頂部設置了一對保護氣噴嘴，利用噴出的正常溫度的保護氣吹散和冷凝因為水淬造成的水蒸氣，提高了模擬實驗的精度，為連續退火大生產工藝提供了指導。

附圖說明

圖1為本實用新型防水霧帶材高溫立式熱處理試驗爐的裝配示意圖。

圖中：1水淬室、2裝卸試樣室、3冷卻室、4過時效室、5均熱室、6加熱室、7鏈輪、8試樣架、9試樣架驅動電機、10導軌、11鏈條、12保護氣噴嘴。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1所示，一種防水霧帶材高溫立式熱處理試驗爐，爐體全部用耐熱不銹鋼板制作而成，內部填充保溫陶瓷纖維，保溫陶瓷纖維的厚度大于200mm，以減少熱處理爐的熱量損失；本熱處理試驗爐由試樣輸送機構、爐體和水淬室1構成，所述的爐體包括自上至下依次布置連通的加熱室6，均熱室5，過時效室4，冷卻室3和裝卸試樣室2五個時效區，所述的水淬室1布置在噴氣冷卻試樣更換區2的底部，所述的試樣輸送機構中的試樣架驅動電機9安裝在加熱室6的頂端，所述水淬室1的頂部兩側裝有一對保護氣噴嘴12，通過保護氣噴嘴12中噴出的保護氣吹散并冷凝水蒸氣，避免了水蒸氣進入上方的加熱區，提高了模擬實驗的精度。