[實用新型]一種氣囊式貼合治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320174912.1
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN203267409U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃奕宏;王衛(wèi)武;楊超;湯承飛;蘇飛;陳圓圓;鐘原;黃貴
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市深科達氣動設(shè)備有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 王洪娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種應用于自動化生產(chǎn)設(shè)備的治具，更具體地說，涉及一種氣囊式貼合治具。

背景技術(shù)

觸摸屏（touch?screen）又稱為“觸控屏”、“觸控面板”，是一種可接收觸頭等輸入訊號的感應式液晶顯示裝置，作為一種最新的電腦輸入設(shè)備，它是目前最簡單、方便、自然的一種人機交互方式。目前主流的觸摸屏如電阻式觸摸屏基本上是采用薄膜加上玻璃的結(jié)構(gòu)，所以，在觸摸屏的生產(chǎn)中，貼合（包括TP?FILM?SENSOR等軟對硬硬對硬軟對軟的貼合）工藝屬于最重要的工藝之一，貼合環(huán)節(jié)的效率和質(zhì)量將直接影響整個觸摸屏生產(chǎn)流程的效率以及生產(chǎn)成本。

貼合步驟主要是在貼合機上完成的，將經(jīng)過前期處理（除靜電、除泡、貼光學膠）的板或者膜在貼合機上進行機械定位并進行貼合。機械貼合一般是采用垂直加壓加熱貼合，即采用壓頭對待貼合的元件機械施壓后加熱，以達到貼合的目的。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓頭大多采用硅膠注塑壓頭，采用硅膠注塑壓頭缺點在于：

1.在貼合的過程中產(chǎn)品邊緣由于硅膠壓頭平整，光滑及注塑時加工誤差等影響，其受到的壓力與硅膠壓頭中間部分的壓力不等，尤其是在生產(chǎn)大尺寸觸摸屏時，由于元件本身尺寸較大，其邊緣處及中間處受力不均勻往往會導致產(chǎn)生大量的氣泡，這種氣泡即使在進行除泡處理以后也很難消除，從而嚴重影響產(chǎn)品的品質(zhì)；

2.硅膠模頭的尺寸是固定的，其尺寸根據(jù)待貼合的元件而設(shè)計，但是在實際生產(chǎn)中，待貼合的元件尺寸大小不一，這就需要準備多個硅膠壓頭，增加了成本，同時當需要更換待貼合的元件時，也需要更換相應尺寸的硅膠壓頭，這又需要花費工時，降低了生產(chǎn)效率，增加了勞動成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可以提供均勻的壓力并且能適應多種尺寸的元件的氣囊式貼合治具，這種治具同時具備結(jié)構(gòu)簡單，易于加工和成本低廉的優(yōu)點。

上述技術(shù)問題可以通過如下的技術(shù)手段加以實現(xiàn)：一種氣囊式貼合治具，包括氣囊、開設(shè)有蓋板進氣孔的密封蓋板和密封框架，其中密封框架安裝在密封蓋板下方，并且與密封蓋板采用氣密連接，所述氣囊位于密封框架與密封蓋板之間并且其周邊由所述密封框架與密封蓋板夾緊固定，所述氣囊的下方、由密封框架的周邊合圍而形成密閉的真空腔體。所述密封蓋板和密封框架的尺寸和外形可以根據(jù)實際需要加工的元件做成需要的尺寸和外型。在使用時使用充氣設(shè)備通過密封蓋板上的蓋板進氣孔對氣囊進行充氣使氣囊膨脹，氣囊內(nèi)部的氣體壓力作用在待加工的元件上作為貼合壓力。

更進一步地，所述氣囊式貼合治具還包括有中空長條狀的進氣塊，進氣塊的上方開有進氣接孔，進氣塊的下方開口，所述進氣塊固定安裝在所述密封蓋板上，其下方開口與所述蓋板進氣孔相對應。這種設(shè)計有利于擴大進氣面積，使得氣囊受到的氣流沖擊力較為均勻和柔和，從而使得氣囊的擴張更為平均，傳導到待加工元件上的壓力更加均勻，即使是邊緣部分也可以受到均勻的壓力，可以進一步保證貼合效果，提高良品率。

更進一步地，所述蓋板進氣孔不少于二個，在所述進氣塊的下方開口所覆蓋的面積內(nèi)均勻分布。在實際應用中，所述蓋板進氣孔可以設(shè)計為均勻分布的多個小孔，從而進一步保證流入氣囊的氣流更加均勻。

更進一步地，所述氣囊采用硅膠制成。硅膠材質(zhì)具有較好的擴張率，并且柔軟平滑，可以最大限度地保護待加工的元器件，降低損壞率，提高良品率。

本實用新型的有益之處在于：

1.貼合壓力是通過氣囊的膨脹產(chǎn)生，所以大小均勻，使得待貼合的元件受力均勻，減少氣泡的產(chǎn)生，大大提高良品率，降低了加工成本，減少了人工分揀的次數(shù)，可以有效地提高自動化生產(chǎn)效率；

2.通過調(diào)整氣囊的充氣量，可以調(diào)整氣囊的大小，改變氣囊的膨脹面積，以適應不同尺寸和形狀的元件，不需要準備多個壓頭，更不需要人工頻繁更換壓頭，減少了人工的使用；

3.位于密封蓋板下方的密封框架本身具備一定的厚度，密封框架本身合圍形成真空腔體，不需要再另外設(shè)置擋板構(gòu)成真空腔體，結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，減少了設(shè)備的零件數(shù)量，降低了設(shè)備本身的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的爆炸圖。

圖例說明

1-進氣塊??11-進氣接孔??2-密封蓋板??21-蓋板進氣孔??3-氣囊??4-密封框架5-真空腔體

具體實施方式