[實用新型]鋼筋混凝土梁斜截面加固的預應力碳纖維布張拉裝置

有效

• 申請號: 201320174816.7
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN203129624U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 薛志成;程東輝;裴強;王立濤
• 申請（專利權）人: 黑龍江科技學院
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種梁斜截面加固的纖維布張拉裝置，屬于土木工程結構加固技術領域。

背景技術

鋼筋混凝土梁斜截面承載力不足或出現斜裂縫時，通過在梁表面上粘貼纖維布進行加固，從而提高鋼筋混凝土梁的斜截面受剪承載力。

碳纖維布具有抗拉強度高、耐腐性和耐久性好、輕質等優點，近年來已被廣泛應用于土木工程領域的加固中。對碳纖維布預先張拉，然后對鋼筋混凝土梁斜截面進行加固的研究工作目前開展較少。現有鋼筋混凝土梁斜截面加固的預應力碳纖維布張拉裝置存在成本高、結構復雜、不易操作的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決現有技術中存在的上述問題，提供一種鋼筋混凝土梁斜截面加固的預應力碳纖維布張拉裝置。

實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

鋼筋混凝土梁斜截面加固的預應力碳纖維布張拉裝置，所述的張拉裝置包括承壓支座、四根預壓螺桿、兩個承壓鋼輥、八個大預壓螺母、四個小預壓螺母及四個拉壓力傳感器，所述的承壓支座的上支撐板靠近四角處設有四個通孔，所述的上支撐板為長方形板，承壓支座沿長度方向的兩側各設置有一個承壓鋼輥，承壓鋼輥設置在上支撐板的下部，承壓鋼輥的兩端各與一根預壓螺桿的光桿一端連接，預壓螺桿的螺紋桿一端穿過上支撐板的通孔設置在承壓支座的外部，每根預壓螺桿的螺紋桿上由下至上螺紋連接有兩個大預壓螺母和一個小預壓螺母，每根預壓螺桿的螺紋桿上位于兩個大預壓螺母之間套裝有一個拉壓力傳感器。

優選的是：所述的承壓支座包括上支撐板、下支撐板、兩個立板及四個肋板，上支撐板和下支撐板上下平行設置，下支撐板為長方形板，上支撐板和下支撐板的長度方向中心線位于同一豎直面上，下支撐板板面小于上支撐板板面，上支撐板和下支撐板之間沿二者的長度方向并列焊接有兩個立板，兩個立板相對于上支撐板和下支撐板的長度方向中心線對稱設置，每個立板外側面的兩端各設置有一個肋板，肋板與上支撐板、下支撐板及立板焊接。

優選的是：所述的承壓鋼輥的外側面的兩端各加工一個平臺，平臺上沿徑向設有一個連接孔，預壓螺桿的光桿一端與承壓鋼輥的連接孔連接。

本實用新型相對于現有技術的有益效果是：

本實用新型結合碳纖維布的力學特性和鋼筋混凝土梁斜截面受力特點，實現了碳纖維布張拉與粘貼加固，該張拉裝置具有結構簡單、容易操作、成本低、張拉應力可控、可重復使用等特點，適用于對土木工程中的受損梁進行加固，適合在工程中推廣應用。

附圖說明

圖1為鋼筋混凝土梁斜截面加固的預應力碳纖維布張拉裝置的整體結構主視圖；

圖2為圖1右視圖；

圖3為鋼筋混凝土梁斜截面加固的預應力碳纖維布張拉裝置的使用狀態圖。

圖中，承壓支座1、預壓螺桿2、承壓鋼輥3、大預壓螺母4、小預壓螺母5、拉壓力傳感器6、碳纖維布7、鋼筋混凝土梁8、上支撐板11、下支撐板12、立板13、肋板14。

具體實施方式

具體實施方式一：如圖1～圖3所示，鋼筋混凝土梁斜截面加固的預應力碳纖維布張拉裝置，所述的張拉裝置包括承壓支座1、四根預壓螺桿2、兩個承壓鋼輥3、八個大預壓螺母4、四個小預壓螺母5及四個拉壓力傳感器6，所述的承壓支座1的上支撐板11靠近四角處設有四個通孔，所述的上支撐板11為長方形板，承壓支座1沿長度方向的兩側各設置有一個承壓鋼輥3，承壓鋼輥3設置在上支撐板11的下部，承壓鋼輥3的兩端各與一根預壓螺桿2的光桿一端連接，預壓螺桿2的螺紋桿一端穿過上支撐板11的通孔設置在承壓支座1的外部，每根預壓螺桿2的螺紋桿上由下至上螺紋連接有兩個大預壓螺母4和一個小預壓螺母5，每根預壓螺桿2的螺紋桿上位于兩個大預壓螺母4之間套裝有一個拉壓力傳感器6。拉壓力傳感器6為現有技術，為采購件。

通過旋轉各個預壓螺母提升承壓鋼輥3，為碳纖維布7施加預應力；各個預壓螺母采用通用M18螺母。

承壓支座1應滿足具有足夠剛度以承受張拉碳纖維布7時產生的較大壓力；同時，應確保具有足夠的豎向空間尺寸以滿足張拉碳纖維布7時的提升要求。

預壓螺桿2采用直徑為18mm合金鋼桿制作而成，沿桿長加工與M18螺母相配的螺紋。

承壓鋼輥3采用直徑為25mm合金鋼制作而成。