[實用新型]一種中厚板熱矯直前鋼板翹頭壓平裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320174329.0
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN203253773U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 賈占軍;尹寶良;張闊斌;萬焱;吳建國;李田民;尹宏;王麗霞;白斌;楊大偉;韓東初
• 申請（專利權）人: 唐山中厚板材有限公司;河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: B21D1/06
• 分類號: B21D1/06;B21B15/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

技術領域

本實用新型涉及一種中厚板生產線壓平鋼板翹頭的裝置，屬于中厚板熱軋設備技術領域。

背景技術

在中厚板熱軋生產過程中，受工作輥直徑配置、鋼板冷卻條件、軋制線標高等多方面因素影響，成品軋件咬入端部后會普遍產生100-500mm高度的翹頭現象，成品鋼板翹頭導致板材不能順利進行熱矯直。目前我國80?余條中厚板生產線精軋機普遍采用偶數道次軋制，即從機后向機前完成成品軋制，然后把成品鋼板在不給定壓下量的狀態(tài)下由機前送回機后，把軋件尾部（最后脫離軋輥的板材較平直一端）作為熱矯直機的咬入端。因板材翹頭對矯直機咬入的限制條件，全部規(guī)格的板材均采用偶數道次軋制的生產工藝，從而導致依據軋制模型計算需要采用奇數道次完成軋制的品種需要增加鋼板軋制道次，這將會產生能源浪費并影響生產效率。

針對上述情況，有必要在熱矯直機前設計安裝板材翹頭壓平處理裝置，解決奇數道次完成軋制鋼板翹頭對矯直機咬入限制問題，從而為軋機軋制道次合理選擇提供了更大的靈活性，有利于根據軋制模型優(yōu)化和減少軋制道次，節(jié)能降耗、提高效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種中厚板熱矯直前鋼板翹頭壓平裝置，這種裝置能夠對熱軋鋼板翹頭壓平，減少鋼板翹頭對矯直輥的沖擊，同時優(yōu)化減少軋制道次，節(jié)能降耗并提高中厚板生產線軋機生產效率。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種中厚板熱矯直前鋼板翹頭壓平裝置，它的構成中包括壓砣、龍門架、定滑輪、牽引鋼絲繩、滾筒、減速機、電機，龍門架由安裝在輥道兩側的兩根立柱和橫梁組成，龍門架橫梁上安裝有定滑輪，壓砣位于龍門架橫梁的下方，壓砣底面與鋼板運輸輥道上表面相對，牽引鋼絲繩的一端連接在壓砣上端，另一端通過定滑輪、滾筒與減速機相連接，減速機與電機相連接。

上述中厚板熱矯直前鋼板翹頭壓平裝置，所述龍門架上安裝有導向架，導向架下部與壓砣兩端固定連接，龍門架橫梁上有垂直的導軌，導向架兩側嵌在龍門架橫梁導軌中，導向架與導軌為滑動接觸。

上述中厚板熱矯直前鋼板翹頭壓平裝置，所述滾筒和導向架上分別裝有接近開關和行程限位開關，接近開關和行程限位開關與電機控制裝置相連接。

本實用新型的有益結果是：

本實用新型的壓砣在電機和牽引鋼絲繩的牽引下上下移動，壓砣壓在鋼板翹頭位置上，鋼板在壓砣重力和原有輥道支撐力共同作用下產生塑性變形，翹頭被壓平。本實用新型結構簡單、操作方便、壓平翹頭的效果良好。本實用新型彌補了沒有專業(yè)在線壓平鋼板翹頭的工具，不僅解決了鋼板翹頭對矯直輥的沖擊問題，而且可以使軋機軋制厚度40mm以下板材實現奇道次軋制，比原軋制規(guī)程減少2個道次，大幅度地降低了軋機主電機和輥道電機的電能消耗，提高了中厚板生產線軋機生產效率，為企業(yè)創(chuàng)造了很大的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是滾筒的接近開關安裝示意圖；

圖4是導向架的行程開關安裝示意圖。

圖中標記如下：鋼板運輸輥道1、壓砣2、龍門架3、導向架4、定滑輪5、滾筒6、減速機7、電機8、牽引鋼絲繩9、鋼板翹頭部位10、接近開關11、行程限位開關12。

具體實施方式

本實用新型由壓砣2、龍門架3、導向架4、定滑輪5、牽引鋼絲繩9、滾筒6、減速機7、電機8組成。

圖中顯示，龍門架3由安裝在輥道兩側的兩根立柱和橫梁組成，龍門架橫梁上安裝有定滑輪5和牽引鋼絲繩9，定滑輪5的作用是對牽引鋼絲繩9進行導向，圖中的龍門架3上安裝有3組定滑輪5。

圖中顯示，壓砣2位于龍門架橫梁的下方，壓砣2底面與鋼板運輸輥道1上表面相對。牽引鋼絲繩9的一端連接在壓砣2上端，另一端通過定滑輪5、滾筒6與減速機7相連接，減速機7與電機8相連接，電機8通過減速機7、滾筒6、定滑輪5、牽引鋼絲繩9牽引壓砣2上下移動，使壓砣2處于不同高度的工位，利用壓砣2的重力壓平鋼板翹頭部位10。

圖中顯示，龍門架3上安裝有導向架4，導向架4與壓砣2兩端通過螺栓連接為一體。龍門架橫梁上有垂直的導軌，導向架4兩側嵌在龍門架橫梁導軌中，導向架可以沿著導軌上下滑動，以防止壓砣2?的左右擺動，保證壓砣2?的垂直升降，使壓砣2升降平穩(wěn)，工作中不發(fā)生傾翻。