[實用新型]一種氣體變換系統

有效

• 申請號: 201320173906.4
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN203159208U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 蔣遠華;王華雄;楊曉勤;蔡忠;楊曉華;賀飛
• 申請（專利權）人: 內蒙古烏拉山化肥有限責任公司
• 主分類號: C01B3/16
• 分類號: C01B3/16
• 代理公司: 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

技術領域

本實用新型涉及一種氣體變換系統。

背景技術

在合成氮和變化吸附系統中，會產生半水煤氣，其主要成分是一氧化碳和氫氣還有其他惰性氣體和可燃燒的甲烷、焦油、酚等其他物質的混合氣體，因而，如果不對這些半水煤氣進行有效處理，一方面會對環境造成很大的污染，另一方面由于這些半水煤氣可用于燃燒來產生能量，因而會造成能源浪費。現有技術中，已使用很多方法來對半水煤氣進行處理，然而現有技術中的使用的處理系統需要產生較多的蒸汽來處理，因而會浪費很多資源。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種在盡可能節約蒸汽的情況下，生成CO2和H2，制出合格的變換氣，并且合理回收系統中的熱量的氣體交換系統。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種氣體變換系統，包括：油分離器、二水加熱器、飽和塔、熱水塔、汽水分離器、一水加熱器、二調溫水加熱器、低變爐、主熱交換器、一調溫水加熱器、變換水冷器和變換分離器，其中，所述油分離器、飽和塔、汽水分離器、主熱交換器依次連接，所述二水加熱器、熱水塔、一水加熱器、低變爐依次連接，并且所述一調溫水加熱器分別與低變爐、一水加熱器和主熱交換器相連接，以及一水加熱器與變換水冷器、變換分離器依次相連接。

此外，所述汽水分離器連接有相互連接的電爐、兩個中變爐和增濕器，且所述電爐和兩個中變爐與所述主熱交換器相連接。

通過采用本實用新型的氣體變換系統，通過將來自壓縮三段的半水煤氣，在一定溫度和壓力下，借助于催化劑的作用，使蒸汽與CO反應，在盡可能節約蒸汽的情況下，生成CO2和H2，制出合格的變換氣。并且合理回收系統中的熱量。

附圖說明

圖1是本實用新型的氣體變換系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的氣體變換系統進行詳細介紹。

圖1是本實用新型的氣體變換系統的結構示意圖。

如圖1所示，本實用新型的氣體變換系統包括：油分離器1、二水加熱器2、飽和塔3、熱水塔4、汽水分離器5、二調溫水加熱器6、低變爐7、一調溫水加熱器8、增濕器9、兩個并排設置的中變爐10、電爐11、主熱交換器12、一水加熱器13、變換水冷器14和變換分離器15。

其中，所述油分離器1、飽和塔3、汽水分離器5、主熱交換器13依次連接，所述二水加熱器2、熱水塔4、一水加熱器13、低變爐7依次連接，并且所述一調溫水加熱器8分別與低變爐7、一水加熱器14和主熱交換器12相連接，以及一水加熱器13與變換水冷器14、變換分離器15依次相連接，以及所述汽水分離器5連接有相互連接的電爐11、兩個中變爐10和增濕器9，且所述電爐11和兩個中變爐10與所述主熱交換器12相連接。

下面對本實用新型的氣體交換系統的工作原理進行說明。

壓縮三段來氣進入凈化加壓半水煤氣系統，該氣體的壓力小于2.3MPa，溫度為40℃左右，先經油分離器進行油水分離，然后分兩路，一路進入中變做為冷線用來調節中變入口溫度，一路進入飽和熱水塔飽和段，在塔內經與循環熱水充分接觸，使濕氣溫度達到150℃以上并配入水蒸汽一同進入汽水分離器，分離掉水后進入熱交換器管內，換熱后與冷線匯合，溫度調節在310℃～350℃進入中變上段，出來進入中變增濕器，調節下段入口溫度在350℃左右進入中變下段，下段出來進入熱交換器管間，經換熱后進入一調溫水加熱器進行換熱，換熱后，氣體在180℃～205℃左右進入低變爐上段，出來后進入二調溫水加熱器進行換熱，換熱后，氣體入口溫度在達到175℃左右進入低變爐下段，變換后進入一水加熱器中進行加熱，換熱后進入飽和熱水塔熱水段，充分換熱后進入二水加熱器中進行加熱，換熱后進入變換氣水冷器中進行冷卻，冷卻后氣體溫度在35℃左右，通過變換氣分離器分離掉水后進入變脫工段。至此，完成氣體交換流程。

以上只是對由本實用新型可以實現的優選實施例的一部分進行的說明，但是，本實用新型的范圍不應被解釋為由如上的實施例進行限定，將如上所述的本實用新型的技術思想作為其根本的所有技術思想應當被涵蓋于本實用新型的范圍。