[實用新型]復合式彈性座封暗桿閘閥

有效

• 申請號: 201320172872.7
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN203202260U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 周曉普
• 申請（專利權）人: 寧波埃美柯銅閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K3/30;F16K31/53;F16K41/02
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 劉賽云

技術領域

本實用新型涉及管道閥門技術領域，特別涉及一種復合式彈性座封暗桿閘閥。

背景技術

彈性座封閘閥是諸多管道閥門中的一種，主要用于控制管道中液體介質的強行止流而被廣泛應用，其結構同公開的中國專利號為201020611392.2的“暗桿彈性座封閘閥”相似，主要包括閥體、閘板、閥桿、閥蓋和手輪等。現有的彈性座封閘閥的閘板通常采用包膠結構，即在已經成型的閘板表面再包覆一層橡膠來實現閥門的密封效果，這種結構的彈性座封閘閥適用于水和油類介質的管道系統中安裝使用，無法適用于腐蝕性能較強的介質管路系統中，閥門的使用場合受到限制，無法滿足廣大用戶的使用需求。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種可適用于腐蝕性能較強的介質管路系統中的復合式彈性座封暗桿閘閥，該彈性座封暗桿閘閥結構簡單、制作成本低、使用性能好。

本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現：

一種復合式彈性座封暗桿閘閥，包括具有閥腔的閥體，該閥腔內設有用于啟閉所述閥腔的閘板；所述的閥體頂部設有密封連接的閥蓋，該閥蓋頂部設有傘齒輪傳動機構，閥蓋內設有轉動密封安裝的閥桿，且該閥桿下端螺紋連接閘板、上端傳動連接傘齒輪傳動機構，該傘齒輪傳動機構上還設有傳動連接的手輪，所述的閘板外設有復合式雙層密封層，所述的最外層密封層為防腐密封層。

所述的復合式雙層密封層為包覆在閘板外的橡膠密封層和包覆在橡膠密封層外的氟橡膠密封層。

所述的閥蓋與閥體的密封連接是在閥蓋與閥體的接觸面上設有墊片槽，該墊片槽內裝有墊圈。

所述的閥桿在閥蓋內的轉動密封安裝結構是在閥桿與閥蓋之間設有止推軸承和“O”型圈。

所述的閥蓋頂部設有密封連接的支架，該支架頂部設有密封連接的傘齒輪傳動機構，所述的閥桿與支架之間設有壓套和“O”型圈。

所述的傘齒輪傳動機構包括箱體和封閉箱體的箱蓋，該箱體內設有互相嚙合的大傘齒輪和小傘齒輪，該大傘齒輪以軸承轉動支承在箱體內，并傳動連接在閥桿的上端，該小傘齒輪端部伸出箱體傳動連接手輪，在小傘齒輪外還設有調整環。

與現有技術相比，本實用新型是在彈性座封暗桿閘閥的閘板外依次包覆有采用橡膠密封層和氟橡膠密封層的復合式雙層密封層，且最外層的氟橡膠密封層正是一種防腐密封層，故改進后的閘板既能適用于水和油類介質的管道系統中，也能適用于腐蝕性能較強的介質管路系統中。此外，閥門的傳動機構采用傘齒輪傳動能有效減輕閘板的啟閉操作扭矩，方便了用戶的使用。該彈性座封暗桿閘閥還具有結構簡單、制作成本低、使用性能好、使用范圍廣等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2為安裝有手輪的傘齒輪傳動機構的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。

如圖1、圖2所示，1.閥體、2.閘板、3.橡膠密封層、4.氟橡膠密封層、5.閥桿螺母、6.閥桿、7.墊圈、8.閥蓋、9.傘齒輪傳動機構、91.箱體、92.箱蓋、93.平底推力球軸承、94.大傘齒輪、95.平鍵、96.小傘齒輪、97.調整環、98.端蓋、10.內六角螺釘、11.止推軸承、12.“O”型圈、13.壓套、14.支架、15.手輪、16.手輪墊圈。

復合式彈性座封暗桿閘閥，如圖1所示，它涉及一種用于管道流體輸送系統中的閥門結構，該彈性座封暗桿閘閥主要是由閥體1、閘板2、閥桿6、閥蓋8、支架14、傘齒輪傳動機構9和手輪15等構成。

所述的閥體1兩端設有法蘭片，在法蘭片的底端設有基座，閥體1具有閥腔，可用于供管道系統中介質的流通，該閥腔內設有導軌。所述的閘板2呈楔形狀，在其表面設有復合式雙層密封層，分別為包覆在閘板外的橡膠密封層3和包覆在橡膠密封層外的氟橡膠密封層4，而氟橡膠密封層是一種防腐密封層，它與閥腔內的密封面相互密封配合以形成密封效果，閘板2運動即可啟閉閥腔，這種復合式雙層密封層既具備了良好的密封性能，還具備了較強的耐腐蝕性能，使之能夠適用于腐蝕性介質的管理系統中；閘板2表面還設有導軌槽，該導軌槽與閥腔內的導軌相配裝，可使閘板2在閥腔內作上、下定向運動，閘板2頂部設有“T”型槽，其內嵌裝固定有閥桿螺母5。

所述的閥蓋8通過內六角螺釘10連接在閥體1頂部，在閥蓋8與閥體1的接觸面上設有墊片槽，該墊片槽內裝有橢圓形的墊圈7，且墊圈的拐點處設有梯形狀的節點，通過墊圈7實現了閥蓋8與閥體1之間的連接密封。所述的閥蓋8頂部再設有支架14，該支架與閥蓋8之間以“O”型圈12作連接密封。