[實用新型]空排止回閥

有效

• 申請號: 201320172849.8
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN203202317U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 周曉普
• 申請（專利權）人: 寧波埃美柯銅閥門有限公司
• 主分類號: F16K15/06
• 分類號: F16K15/06;F16K27/02
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 劉賽云

技術領域

本實用新型涉及蝶閥技術領域，特別涉及一種用于防止管路內介質倒流的空排止回閥。

背景技術

空排止回閥是諸多管道閥門中的一種，它主要依靠介質本身流動而推動閥瓣組件的自動啟閉。空排止回閥通常安裝在火電機組的高壓給水泵出口管道上，防止給水倒流，保護給水泵，閥門配合給水泵最小流量自動再循環旁閥工作。當給水泵在低負荷或者出口截門關閉狀態時，自動再循環旁閥應處于開啟位置，以保證給水泵的安全運行；當空排止回閥開啟時，自動再循環旁閥就自動關閉。目前使用的空排止回閥大多采用迷宮式結構設計而成，如公開的中國專利號為201020596966.3的“一種空排止回閥”，該結構的缺陷是：一則常因閥門關閉時無法完全密封而產生噪音和水資源的浪費；二則閥門空排口處所設空排裝置的密封接觸不大可靠，容易造成密封偏差而引起泄漏。因此，為克服上述的缺陷，對空排止回閥進行結構上的改進是十分必要的。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種結構簡單、密封性能可靠的空排止回閥，該空排止回閥還具有制造難度低和制造成本低等優點。

本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現：

一種空排止回閥，包括閥體，該閥體內設有互相連通的進口端和出口端，在進、出口端之間設置閥座，出口端設有閥蓋；所述的閥蓋與閥座之間設有啟閉進、出口端的閥瓣組件；所述的閥體上還設有連通進口端的空排口，該空排口內安裝有空排裝置，所述的空排裝置包括安裝在空排口內的軟管接頭和推桿；所述的軟管接頭內設有連接通孔，在連接通孔內安裝“O”型圈；所述的推桿頂端活動穿設在軟管接頭的連接通孔內，并與“O”型圈作活動密封，該推桿外還套裝有彈簧，且彈簧的兩端分別頂推在推桿的外肩和軟管接頭的內肩上；所述的推桿底端接觸在閥瓣組件的定位桿上，該定位桿上還設有供所述推桿底端接觸的插槽。

所述的閥瓣組件包括一根水平設置在閥體內的閥桿，該閥桿一端活動穿設在閥蓋的軸孔內，另一端連接閥瓣，閥桿外套裝有彈性元件，該彈性元件的兩端分別頂推在閥蓋和閥瓣上；所述的閥瓣上安裝有啟閉閥座的密封圈，還設有穿過閥座向外延伸的定位桿，該定位桿活動穿設在閥體的軸孔內。

所述的密封圈在閥瓣上的安裝結構是在閥瓣與閥座的接觸面上設有安裝槽，所述的密封圈嵌裝在該安裝槽內，并經壓板固定。

所述的閥體內設有位于進口端的連體隔筋，該連體隔筋與閥體之間留有通水孔，連體隔筋中部設計有軸孔，所述的定位桿活動穿設在該軸孔內。

所述的閥座與閥體的安裝結構是在閥體內壁設有燕尾型的閥座槽，所述的閥座嵌裝固定在該閥座槽內。

所述定位桿上的插槽橫截面呈圓弧狀。

所述的軟管接頭側面設有與連接通孔相通的通水孔。

與現有技術相比，本實用新型主要是對空排止回閥的空排裝置進行了改進，它優化了閥門的設計結構，采用了由推桿、彈簧、軟管接頭和“O”型圈等構成的空排裝置，推桿由彈簧頂推，其底端直接接觸在閥瓣組件的定位桿上的插槽內，當閥瓣組件開啟時即可帶動推桿向上運動、并與軟管接頭內的“O”型圈實現相互密封配合，這種結構方式不僅提高了閥門的密封效果，而且結構更為簡單，能有效降低閥門的制造工藝難度和生產成本。?

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2為閥瓣、定位桿的結構示意圖（局部剖視）。

圖3為軟管接頭的剖視結構示意圖。

圖4為推桿的結構示意圖。

具體實施方式

下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。

如圖1至圖4所示，1.閥體、11.連體隔筋、12.進口端、13.出口端、2.閥蓋、3.閥瓣組件、31.彈性元件、32.閥桿、33.閥瓣、331.安裝槽、34.密封圈、35.壓板、36.六角頭螺栓、37.定位桿、371.插槽、4.閥座、5.空排裝置、51.推桿、511.外肩、52.軟管接頭、521.連接通孔、522.通水孔、523.內肩、53.彈簧、54.“O”型圈。

空排止回閥，如圖1所示，它主要用于防止管路內的介質倒流，其結構是由閥體1、閥蓋2、閥瓣組件3、閥座4和空排裝置5等構成。

所述的閥體1采用了臥式閥體結構，該閥體兩端設有法蘭片，閥體內設有左、右連通的進口端12和出口端13，可用于供管路系統中介質的流通，以圖1所示為例，進口端12位于視圖的右側，出口端13位于視圖的左側，且進、出口端正好處于同一水平線上。