[實(shí)用新型]一種MIC反應(yīng)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320172517.X | 申請日: | 2013-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN203173885U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王余標(biāo);關(guān)彥豐;林飛;蔡雪梅;葉海斌;朱文杰;張會展;李永想;張偉寶 | 申請(專利權(quán))人: | 王余標(biāo) |
| 主分類號: | C02F3/28 | 分類號: | C02F3/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 466099 河南省周口市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 mic 反應(yīng)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)器,更確切地說是一種MIC反應(yīng)器。
背景技術(shù)
復(fù)合厭氧系統(tǒng)是在厭氧濾器(Anaerobic?Filter)和上流式厭氧污泥床(Upflow?Anaerobic?Sludge?Blanket)的基礎(chǔ)上開發(fā)的新型復(fù)合式厭氧流化床反應(yīng)器。復(fù)合厭氧系統(tǒng)具有很高的生物固體停留時間(SRT)并能有效降解有毒物質(zhì),是處理高濃度有機(jī)廢水的一種有效的、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)。?
復(fù)合厭氧技術(shù)以砂和設(shè)備內(nèi)的軟性填料為流化載體。污水作為流水介質(zhì),厭氧微生物以生物膜形式結(jié)在砂和軟性填料表面,在循環(huán)泵或污水處理過程中產(chǎn)甲烷汽時自行混合,使污水成流動狀態(tài)。污水以升流式通過床體時,與床中附著有厭氧生物膜的載體不斷接觸反應(yīng),達(dá)到厭氧反應(yīng)分解、吸附污水中有機(jī)物的目的。優(yōu)點(diǎn)是效能高、占地少,適用于較高濃度的有機(jī)污水處理工程。?
復(fù)合厭氧系統(tǒng)是中部為生物掛膜污泥床區(qū)、上部分固液汽分離區(qū)、下部分循環(huán)流化反應(yīng)區(qū),從下部布水,利用循環(huán)泵,使污水和有生物膜的二種載體在中部、下部分流化反應(yīng)區(qū)中進(jìn)行循環(huán),達(dá)到流化的目的。?
在厭氧處理中厭氧微生物分解有機(jī)物過程中能產(chǎn)生大量的甲烷、二氧化碳等汽體,其中甲烷占75%~85%,1公斤COD產(chǎn)生量為0.5m3。產(chǎn)出的甲烷可作為能源再利用。
如何制備這樣的一種即可以處理費(fèi)污泥,又可以產(chǎn)生可利用的能源的設(shè)備已經(jīng)是現(xiàn)階段的重要研究方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種MIC反應(yīng)器,其可以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種MIC反應(yīng)器,包括一罐體,所述罐體內(nèi)部底部、中部、上部分別設(shè)有一第一加藥管、第二加藥管和第三加藥管;還包括一布水器,所述布水器設(shè)于所述第一加藥管的下方;所述第二加藥管與所述第三加藥管中間設(shè)有一填料裝配體;所述第三加藥管的上方設(shè)有一三相分離器,且所述三相分離器與所述第三加藥管相抵接,且所述罐體頂部固定設(shè)有一汽水分離器,且所述汽水分離器的頂部露出于所述罐體的頂部。
所述三相分離器與所述汽水分離器之間通過集裝箱排水管和集裝箱進(jìn)水管連接。
還包括一平臺,所平臺通過三角架固定于所述罐體的外側(cè)。
所述汽水分離器通過支撐架固定于所述罐體的頂部。
所述三相分離器包括一支撐桿,所述主撐的長度與所述罐體內(nèi)部的直徑相同,且所述支撐桿上固定有若干之間設(shè)有間隙的底層分離桿,所述支撐桿上還固定有之間設(shè)有間隙若干頂層分離桿,所述頂層分離桿設(shè)于所述底層分離桿的空隙的上方。
所述底層分離桿與所述頂層分離桿均為三棱柱形,且所述底層分離桿與所述頂層分離桿內(nèi)部設(shè)有集汽孔。
所述填料裝配體包括外殼,且所述外殼內(nèi)部設(shè)有可容置填料的空腔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單,且即可以過濾污泥,又可將產(chǎn)生的能源進(jìn)行再利用。
附圖說明
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,其中:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的三相分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:
如圖1所示,一種MIC反應(yīng)器,包括一罐體1,所述罐體內(nèi)部底部、中部、上部分別設(shè)有一第一加藥管9、第二加藥管10和第三加藥管11;還包括一布水器2,所述布水器設(shè)于所述第一加藥管的下方;所述第二加藥管與所述第三加藥管中間設(shè)有一填料裝配體12;所述第三加藥管的上方設(shè)有一三相分離器3,且所述三相分離器與所述第三加藥管相抵接,且所述罐體頂部固定設(shè)有一汽水分離器5,且所述汽水分離器的頂部露出于所述罐體的頂部。
本實(shí)用新型?設(shè)置有中心回流管?上升到頂部的氣液混合體徑分離氣體后的液體直達(dá)反應(yīng)器的底部?
本實(shí)用新型中布水器上設(shè)有取水管13,布水器與外部水源之間通過一閘閥17連接,通過閘閥控制水的通斷。且第一加藥管、第二加藥管及第三加藥管與外部管道之間也設(shè)有一閘閥19。
所述三相分離器與所述汽水分離器之間通過集裝箱排水管6和集裝箱進(jìn)水管連接。
本實(shí)用新型還包括一平臺7,所平臺通過三角架8固定于所述罐體的外側(cè)。
所述汽水分離器通過支撐架4固定于所述罐體的頂部。
所述三相分離器包括一支撐桿31,所述主撐的長度與所述罐體內(nèi)部的直徑相同,且所述支撐桿上固定有若干之間設(shè)有間隙的底層分離桿32,所述支撐桿上還固定有之間設(shè)有間隙若干頂層分離桿33,所述頂層分離桿設(shè)于所述底層分離桿的空隙的上方。
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