[實用新型]一種氨基模塑料造粒設備有效
| 申請號: | 201320171974.7 | 申請日: | 2013-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN203228327U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 姚李;卓建平 | 申請(專利權)人: | 嘉善中奧復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/00 | 分類號: | B29B9/00;B29C47/92;B29C43/58 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少麗 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氨基 塑料 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氨基模塑料造粒設備。
背景技術
氨基模塑料(俗稱電玉粉)在化工材料領域起到了非常重要的作用,特別是電玉粉成型為顆粒的生產工藝是非常重要的,電玉粉造粒的工藝主要包括捏合、干燥、冷卻、破碎和包裝,目前國內電玉粉造粒的捏合工藝主要是由尿素.甲醛.木漿.鈦白粉等多種原材料經過反應鍋捏合反應,此類產品工藝復雜,且需蒸汽和反應鍋,物理性能不穩定,化學揮發物多,流動性易變,保質期3-6個月左右;且在物料的干燥過程中,烘箱前段和中段由于溫度上升,物料會在網孔粘附,每隔一段時間需要清理,否則會堵塞網孔,嚴重影響干燥效果,尤其在換品種及顏色時,物料清理更加麻煩。故電玉粉造粒的易流動性能和強度上的不足急需改進,一種新的電玉粉造粒設備尤其是一種新型的捏合設備急需出現。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氨基模塑料造粒設備,該設備包括螺桿擠出機、軋輥機、網帶式烘箱,通過螺桿擠出機和軋輥機的擠壓捏合,保護了該物料的各種物理性能,(流動性、收縮率、熱變型溫度、沖擊強度、吸水性、絕緣電阻等)從而達到提高產品的強度以及穩定流動性的作用,網帶式烘箱在給物料干燥的過程中不會出現堵塞網眼的現象。
為了解決現有的技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種氨基模塑料造粒設備,包括對氨基模塑料進行提煉并擠壓成塊的螺桿擠出機,將塊狀的氨基模塑料進一步擠壓成片狀的軋輥機,冷卻設備、破碎機以及進料閥和出料閥,所述的進料閥以密封連接的方式固定設置在所述螺桿擠出機的輸入口處,螺桿擠出機的輸出口直接與所述軋輥機的輸入口固定連接,軋輥機的輸出口通過網帶與所述冷卻設備連接,所述出料閥與冷卻設備的輸出口固定連接,所述的破碎機設置在出料閥的下方,破碎機的輸入口與出料閥相對應。
上述的一種氨基模塑料造粒設備,所述的螺桿擠出機包括殼體、進料口、出料口、螺桿、軸承箱、填料箱,填料箱與所述的殼體一端連接,所述的出料口設置在填料箱的一側,進料口設置在殼體的另一側,所述的軸承箱設置在殼體的填料箱的一端,所述的螺桿套接在殼體內,螺桿與所述軸承箱的轉軸連接。
上述的一種氨基模塑料造粒設備,所述的軋輥機包括軋輥機座,安裝在軋輥機座上方的軋輥組件,設置在軋輥組件下方的下料裝置以及設置在所述軋輥組件一側且帶動軋輥組件旋轉的旋轉傳動機構。
上述的一種氨基模塑料造粒設備,所述的網帶為皮帶或不銹鋼履帶。
本實用新型的有益效果為:性能穩定,電玉粉經過螺桿機內加溫、60℃-130℃高溫條件下與自身原料中的固化劑作用發生交聯反應,這種反應同時放出水、酸、等低分子物質,通過螺桿機加熱平衡溫度的控制,使電玉粉在第一次加熱時,由擠壓捏合放酸的過程,從而來減低物料游離甲醛的濃度,加強物料的韌性,提高物料的密度,使樹脂中分子鏈(線型、帶支鏈)結構的改變,而達到穩定性能的效應;強度高,該物料通過軋輥機由塊狀軋成片狀,通過軋輥機平衡溫度加熱擠壓進一步加強了物料的致密度,光潔度,且由于該物料的密度較高,故不宜揮發,從而穩定了該料的流動性能,延長了物料的保質期。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖
圖2為本實用新型螺桿擠出機的結構示意圖
圖3為本實用新型軋輥機的結構示意圖
圖4為軋輥機旋轉傳動機構與軋輥組件的連接示意圖
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
如圖1所示,一種氨基模塑料造粒設備,包括對氨基模塑料進行提煉并擠壓成塊的螺桿擠出機1,將塊狀的氨基模塑料進一步擠壓成片狀的軋輥機2,冷卻設備4、破碎機5以及進料閥6和出料閥7,進料閥6以密封連接的方式固定設置在螺桿擠出機1的輸入口處,螺桿擠出機1的輸出口直接與軋輥機2的輸入口固定連接,軋輥機2的輸出口通過網帶3與冷卻設備4連接,出料閥7與冷卻設備4的輸出口固定連接,破碎機5設置在出料閥7的下方,破碎機5的輸入口與出料閥7相對應。
如圖2所示,作為本實用新型的一種改進,螺桿擠出機包括殼體11、進料口12、出料口13、螺桿14、軸承箱15、填料箱16,填料箱16與殼體11一端連接,出料口13設置在填料箱16的一側,進料口12設置在殼體11的另一側,軸承箱15設置在殼體的填料箱16的一端,螺桿14套接在殼體11內,螺桿14與軸承箱15的轉軸151連接。
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