[實(shí)用新型]一種生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320171309.8
• 申請(qǐng)日: 2013-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203295461U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張守軍;魯萬(wàn)寶;汪曉軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥德博生物能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10J3/56
• 分類(lèi)號(hào): C10J3/56;C10J3/84;C10J3/86;C10J3/00;C10J3/72;C22B15/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)綜合利用領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)。?

背景技術(shù)：

生物質(zhì)原料因揮發(fā)分高、碳活性高、硫含量低、灰分低等優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)質(zhì)的燃料。通過(guò)生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化技術(shù)，可以高效的利用這一可再生的清潔能源，替代煤炭、石油和天然氣等化石能源應(yīng)用于銅熔煉行業(yè)。?

生物質(zhì)燃?xì)鉄嶂递^低，其理論燃燒溫度在1100℃左右，銅的熔煉溫度往往大于1100℃，將生物質(zhì)燃?xì)庵苯铀腿肴蹮挔t燃燒存在燃燒溫度不能滿足銅熔煉爐的要求，本實(shí)用新型綜合吸收了生物質(zhì)燃?xì)鈨艋蜕镔|(zhì)燃?xì)饣烊技夹g(shù)的優(yōu)點(diǎn)，解決目前生物質(zhì)利用于銅熔煉行業(yè)存在的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)高熱效率、低污染、安全、大規(guī)模的能源化利用。?

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型將生物質(zhì)流化床氣化技術(shù)及生物質(zhì)燃?xì)馀c高熱值燃料混燃技術(shù)應(yīng)用于生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)，以期解決目前生物質(zhì)利用于銅熔煉領(lǐng)域存在的技術(shù)難題，本實(shí)用新型提供一種高熱效率、低污染、燃燒溫度高的銅熔煉系統(tǒng)。?

本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)，其特征在于原料料倉(cāng)與?加料螺旋輸送機(jī)組成加料裝置、床料料倉(cāng)與床料螺旋輸送機(jī)組成加床料裝置安裝于氣化爐爐膛的側(cè)壁，布風(fēng)板安裝于氣化爐爐膛的底部，氣化爐爐膛后部依次安裝有旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、氣液分離器和引風(fēng)機(jī)，輔助燃料管、主燃料管和助燃空氣管組成的燃燒器安裝于引風(fēng)機(jī)和銅熔煉爐之間。生物質(zhì)原料經(jīng)原料料倉(cāng)由螺旋輸送機(jī)送入氣化爐爐膛，生物質(zhì)在氣化爐爐膛內(nèi)發(fā)生熱解和氣化反應(yīng)，生成的可燃?xì)怏w經(jīng)冷卻凈化后與高熱值燃料混合送入銅熔煉爐燃燒，氣化生成的灰渣經(jīng)排灰裝置排出。?

本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)，其特征在于生物質(zhì)加床料螺旋輸送機(jī)安裝于氣化爐爐膛側(cè)壁，床料加入氣化爐爐膛后起到輔助流化和加強(qiáng)傳熱的作用，使得氣化爐始終在流態(tài)化的工況下運(yùn)行，同時(shí)保證了爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。?

本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)，其特征在于氣化爐爐膛內(nèi)徑為2.2～3.5m，使得流化床氣化爐在最優(yōu)的氣流速度下運(yùn)行；布風(fēng)板與旋風(fēng)除塵器進(jìn)口中心線的垂直距離為16～25m，保證了生物質(zhì)原料在爐內(nèi)的停留時(shí)間。?

本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)，其特征在于燃?xì)饨?jīng)旋風(fēng)除塵器和噴淋塔凈化后送入銅熔煉爐與天然氣或重油混燃，提高銅熔煉爐內(nèi)溫度，解決生物質(zhì)燃?xì)馊紵郎囟鹊碗y以應(yīng)用于銅熔煉爐的技術(shù)難題；同時(shí)經(jīng)冷卻凈化后的生物質(zhì)燃?xì)馔耆梢詽M足銅熔煉爐對(duì)燃?xì)鉂崈舳鹊囊蟆?

本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化熔銅熔煉系統(tǒng)，其特征在于輔助燃料管、主燃料管和助燃空氣管組成的燃燒器安裝于銅熔煉爐的側(cè)壁上，燃燒器的個(gè)數(shù)為2～4個(gè)，燃燒器安裝于銅熔煉爐側(cè)壁上，燃燒器與銅熔煉爐側(cè)壁所成夾角a為30～75°，使得燃料能夠與空氣充分混合，減少燃燒不完全熱損失，同時(shí)保證了熔煉爐中銅受熱的均勻性，提高了出銅的品質(zhì)。?

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。?

1為原料料倉(cāng)、2為原料螺旋輸送機(jī)、3為床料料倉(cāng)、4為床料螺旋輸送機(jī)、5為排灰裝置、6為氣化爐爐膛、7為布風(fēng)板、8為空氣進(jìn)風(fēng)管、9為旋風(fēng)除塵器、10為噴淋塔、11為氣液分離器、12為引風(fēng)機(jī)、13為輔助燃料管、14為主燃料管、15為助燃空氣管、16為銅熔煉爐。?

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)的具體實(shí)施方式。?

本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化銅熔煉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，主要包括原料料倉(cāng)1、原料螺旋輸送機(jī)2、床料料倉(cāng)3、床料螺旋輸送機(jī)4、排灰裝置5、氣化爐爐膛6、布風(fēng)板7、空氣進(jìn)風(fēng)管8、旋風(fēng)除塵器9、噴淋塔10、氣液分離器11、引風(fēng)機(jī)12、輔助燃料管13、主燃料管14、助燃空氣管15、銅熔煉爐16。?

常溫生物質(zhì)原料從氣化爐爐膛的側(cè)壁加入，生物質(zhì)在氣化爐爐膛中從上而下降落，在降落過(guò)程中，生物質(zhì)在爐內(nèi)高溫床料的加熱作用下發(fā)生快速熱解反應(yīng)，生物質(zhì)中的揮發(fā)分快速釋放，剩下的半焦與底部通入的空氣發(fā)生氣化反應(yīng)。加床料螺旋輸送機(jī)中心線距離底部布風(fēng)板的距離為0.4～1.5m，使得加入的床料能夠全部加入氣化爐爐膛的密相區(qū)，實(shí)現(xiàn)快速流化。?

流化床氣化爐的內(nèi)徑為0.6～3m，使得流化床氣化爐在最優(yōu)的氣流速度下運(yùn)行；布風(fēng)板與燃?xì)獬隹谥行木€的距離為8～22m，保證了生物質(zhì)原料在爐內(nèi)的停留時(shí)間。?