[實用新型]一種冷柜門封與門膽的配合構件

有效

• 申請號: 201320171167.5
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN203148155U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 董杰鴻;梅耀輝;孫寒梅
• 申請（專利權）人: 江蘇星星家電科技有限公司
• 主分類號: F25D23/02
• 分類號: F25D23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種冷柜門膽與門封的配合構件。

背景技術

在冷柜制造過程中，由于該類產品不同于其他的家用電器，需要設置隔溫層，通常生產商多采用將外殼和內膽分開生產，然后組裝的生產方式，該種生產方式適應于流水作業，生產效率大大提高。但是在組裝過程中，常常出現外殼與內膽配合不緊密的情況，究其原因主要是配合構件不夠科學。例如：冷柜的門封與門膽的配合，目前市場上在售的冷柜多采用如下兩種配合構件：方式一，參見圖1，圖中（1）是門封與門膽配合構件，（2）門膽，（3）門封，該配合構件（1）上層瓦槽內嵌置門膽連接部，下層瓦槽插接門封連接部，該配合構件（1）的上下層瓦槽均采用平口設置，即瓦槽入口至瓦槽內部光滑平直，這種設置一方面便于配件的插入對接，另一方面拆裝方便，兩層瓦槽開口方向相反且相互平行，模具加工簡單，成本低，易脫模。其缺點是：門封與門膽組裝后，需要向門膽內層充填發泡劑，在熱膨脹的壓力作用下，門封向遠離門膽的方向偏離，使門膽與門封之間產生間隙，密封性差，造成保溫性能下降，增加能耗，且容易使雜物進入降低產品質量。方式二，參見圖2，圖中（1）為門封與門膽配合構件，門膽（2），門封（3），該配合構件（1）上還設置了倒刺棘爪（5），門膽（2）的連接部內置Ω吸槽（4），該配合構件（1）可以將門膽與門封緊密結合在一起，避免了方式一可能出現的問題，但是方式二也有其不足之處，就是門膽內置的Ω吸槽（4）及倒刺棘爪（5），增加了模具制作難度，加大了產品成本。

發明內容

一種冷柜門封與門膽的配合構件，就是為解決上述問題公開了一種新型配合構件（為方便說明，本實用新型所述的配合構件主體及其他結構均為實際構件的橫截面示意圖。），本實用新型由：門封連接部平臺（6）、凸起部（7）、彎折部（8）、門封插槽（9）、反向彎折部（10）及門膽連接部插槽（11）構成配合構件主體（1），配合構件主體（1）為實際構件的橫截面，（本申請中以視圖為準，配合構件主體（1）除門膽與門封的插槽部分外，余下部分為現有技術，本申請中不作贅述。）配合構件主體（1）上端為門封連接部平臺（6），該平臺的左端余部向平臺方向初次彎折，形成彎折部（8），彎折部（8）與門封連接部平臺（6）之間形成門封插槽（9），彎折部（8）余端部向上第二次彎折，然后再向初次彎折方向的反方向作第三次彎折，形成反向彎折部（10），反向彎折部（10）與彎折部（8）之間形成門膽連接部插槽（11），三次彎折所形成夾角均為90度，呈偏扁的“Z”型，且彎折部（8）的長度為門封插槽平臺（6）的3/4,反向彎折部（10）的長度是彎折部（8）的3/4，其特征在于：所述的門封連接部平臺（6）的中間或偏左部位，至少設置一個凸起部（7），凸起部（7）為該平臺（6）此部位整體向上拱起所形成，所述的凸起部（7）的高度為門封插槽（9）高度的1/3；所述的門封連接部平臺（6）、凸起部（7）、彎折部（8）及反向彎折部（10）與配合構件主體（1）一體成型。

???????本實用新型的優點在于：1.模具制作簡單，易脫模，結構簡單，使用方便，成本低。2.門膽與門封的連接部不需要做任何改變，門封連接部、門膽連接部與本構件連接后，由于凸起部的設置，使門封連接部被緊密結合在門封插槽內，沒有間隙，提高了密封性能，保證了產品質量。?????

附圖說明

???????參見附圖，圖1是現有技術方式一的門膽與門封配合構件配合后結構示意圖；

?????????????????圖2是現有技術方式二的門膽與門封配合構件配合后結構示意圖；

?????????????????圖3是本實用新型結構示意圖。???????????????

具體實施方式

???????下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型的技術特征作進一步說明。

參見附圖3，本實用新型包括：門封連接部平臺（6）、凸起部（7）、彎折部（8）、門封插槽（9）、反向彎折部（10）及門膽連接部插槽（11）構成配合構件主體（1）。

實施例，將門膽連接部插入門膽連接部插槽（11）、門封連接部插入門封插槽（9），由于凸起部（7）為平臺（6）拱起所形成，因此呈弧形結構，便于門封連接部的插入，門封連接部在凸起部（7）的作用下，被緊密固置在插槽內，使門膽與門封緊密配合，增強密封性能，提高了產品質量。