[實用新型]起重夾具有效
| 申請號: | 201320170831.4 | 申請日: | 2013-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN203255876U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 王平;金國祥 | 申請(專利權)人: | 中國一冶集團有限公司 |
| 主分類號: | B66C1/44 | 分類號: | B66C1/44 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430081 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 起重 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種起重夾具,特別涉及酸洗槽內襯砌筑工程中砌筑花崗巖滑動梁的起重夾具。?
背景技術
冷軋車間酸洗槽耐酸磚內襯一般采用呋喃樹脂類作為砌筑膠泥,呋喃樹脂類膠泥具有凝固慢,膠泥凝固前當砌體受外界壓力下易于滑移變形的特點,而凝固后膠泥極又難從砌體表面清除干凈,如果砌筑質量不能滿足要求,則返工起來非常麻煩?;◢弾r滑動粱就是布置在酸洗槽槽底砌體上,一般一條100m長的酸洗線約有120塊花崗巖滑動粱,每塊重約100kg,滑動粱與耐酸磚砌體之間設計有呋喃樹脂膠泥與專用耐酸橡膠層組成,要求一次性砌筑到位。如果花崗巖滑動粱與第二層耐酸磚同步砌筑,因呋喃樹脂不易凝固,在砌筑相鄰耐酸磚時很容易擠動滑動粱,導致滑動粱不易定位,安裝精度達不到設計要求,同時花崗巖滑動梁極易被呋喃樹脂污染。如果采用先預留滑動粱砌筑位置,等耐酸磚砌筑完后最后安裝花崗巖滑動粱,即先在耐酸磚砌體表面抹上呋喃樹脂膠泥,然后鋪上專用耐酸橡膠層,最后砌筑上花崗巖滑動粱,但因花崗巖滑動粱單塊在100kg左右,如果純粹采用人工難以把如此重的花崗巖準確砌筑到預留孔內,操作不當容易把鋪設的橡膠層擠在一處,旁邊的耐酸磚也容易被碰碎,既影響砌筑質量,又影響砌筑進度。?
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于提供一種起重夾具,能夠精確方便地安裝大重量的梁。
本實用新型提供了一種起重夾具,所述起重夾具包括夾體、夾頭、第一聯桿、第二聯桿、固定座和提拉手柄,所述提拉手柄為T字形結構,所述固定座套裝在所述提拉手柄的豎直方向的桿上,其中所述夾體、夾頭、第一聯桿和第二聯桿分別為多個且相對于固定座對稱布置,在所述固定座的每一側:所述夾頭設置在所述夾體的下端,所述夾體的第一端頭位于夾體的上端,所述夾體的第二端頭位于夾體的側面,所述第一聯桿的一端與所述夾體的第一端頭活動連接,所述第一聯桿的另一端與所述固定座活動連接,所述第二聯桿的一端與所述夾體的第二端頭活動連接,所述第二聯桿的另一端與所述提拉手柄的下端活動連接,所述夾頭為橡膠或有銼紋的鐵塊。
所述夾體和夾頭分別為兩個,所述兩個夾體分別對稱設置在所述固定座的兩側,所述兩個夾頭分別對稱設置在所述固定座的兩側。
第一聯桿和第二聯桿分別為4個,每兩個第一聯桿為一組疊層設置,第一組第一聯桿和第二組第一聯桿分別對稱設置在所述固定座的兩側,每兩個第二聯桿為一組疊層設置,第一組第二聯桿和第二組第二聯桿分別對稱設置在所述固定座的兩側。
所述活動聯接是通過銷孔和銷軸來實現。
所述固定座為圓形套管,所述套管外側設有用于與第一聯桿活動聯接的耳板。
所述提拉手柄為兩根鋼管垂直焊接而成,豎直方向的鋼管的下端焊有用于與第二聯桿活動聯接的耳板。
所述圓形套管的內徑大于所述豎直方向的鋼管的外徑。
本實用新型的主要有益效果是:
使用該起重夾具,砌筑速度快,砌筑質量有保障,砌筑方法易于掌握。采用該起重夾具提升花崗巖比兩人用手直接抬滑動粱平穩,不易滑落,保證了在搬運砌筑花崗巖滑動粱過程中滑落傷人事故,同時也確保耐酸磚砌體不受損,安全可靠。
附圖說明
以下結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細的說明,以使本實用新型的特性和優點更為明顯。
圖1為本實用新型方法的砌筑第一層砌體的示意圖;
圖2為本實用新型方法的在膠泥灰模板限定的區域內平鋪膠泥灰縫的示意圖;
圖3為本實用新型方法的安裝滑動梁的示意圖;
圖4為本實用新型方法的砌筑第二層砌體的示意圖;
圖5為本實用新型方法的花崗巖滑動粱側壁示意圖;
圖6為本實用新型方法的起重夾具夾住花崗巖滑動粱的示意圖;
圖7為本實用新型方法的起重夾具夾花崗巖滑動粱的裝配示意圖。
圖中:1.第一層砌體;2.第二層砌體;?3.?花崗巖滑動粱;?5.?膠泥灰縫;6.?耐酸橡膠層;7.夾體;?9.夾頭;10.第一聯桿;11.第二聯桿;12.固定座;13.提拉手柄;14.?膠泥灰模板。?
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型,下面結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明。
本實用新型提供的酸洗槽花崗巖滑動梁的砌筑方法是使用起重夾具夾住花崗巖滑動粱的兩個側壁,再由施工人員平穩提起花崗巖滑動粱進行砌筑。參見圖1至圖7,該方法的步驟包括:
第一步,如圖1,首先根據設計要求完成第一層砌體1的砌筑。
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