[實(shí)用新型]新型材料外墻裝飾板自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320170780.5
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN203254508U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣大雷;劉英杰;李福建;魏彪
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇朝陽液壓機(jī)械集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 邱興天

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及裝飾板自動化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型材料外墻裝飾板自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備。?

背景技術(shù)

隨著我國節(jié)能減排工作力度的逐步加強(qiáng)，以秸稈、鋸末等固體廢棄物加工的新型墻體材料在建筑行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，外墻裝飾墻板的生產(chǎn)也逐步從手工操作到設(shè)計(jì)、使用專業(yè)自動化設(shè)備，外墻裝飾墻板自動生產(chǎn)線就是具有自動運(yùn)行功能的專業(yè)生產(chǎn)線。?

目前外墻裝飾墻板的生產(chǎn)基本以手工操作為主，生產(chǎn)能力低，勞動強(qiáng)度大，人工成本高，產(chǎn)品強(qiáng)度低，質(zhì)量差。生產(chǎn)全過程需要80人左右，年產(chǎn)板材8萬平方米，平均每人每年生產(chǎn)率為0.1萬平方米。板材抗壓強(qiáng)度15MPa，抗折強(qiáng)度10MPa。雖然能基本滿足生產(chǎn)的要求，但是工作效率低下，而且墻板質(zhì)量不高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要和市場需求。?

實(shí)用新型內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型材料外墻裝飾板自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備，以期實(shí)現(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)上料、稱重、攪拌、鋪面料、鋪中料，裁切、碾平、合板、加壓、拆板、放板、清洗、涂刷、烘干等一系列生產(chǎn)過程的全自動化。?

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：?

一種新型材料外墻裝飾板自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備，包括料倉、螺旋輸送機(jī)、計(jì)量斗、小皮帶機(jī)、小三通分料閥、面料攪拌機(jī)、六爪料斗、自動鋪料機(jī)、大皮帶機(jī)、大三通分料閥、中料攪拌機(jī)、中料料斗、中料鋪裝機(jī)、合模機(jī)、熱壓機(jī)、滾道、拆板機(jī)、清掃機(jī)、涂刷機(jī)和烘干機(jī)構(gòu)成；所述的輥臺包括1#輥臺、2#輥臺、3#輥臺和4#輥臺，所述的螺旋輸送機(jī)設(shè)在料倉與計(jì)量斗之間；所述的皮帶機(jī)設(shè)在計(jì)量斗與三通分料閥之間；所述的三通分料閥設(shè)在面料攪拌機(jī)上方，在面料攪拌機(jī)下方設(shè)六爪料斗，六爪料斗與自動鋪料機(jī)相連，所述的自動鋪料機(jī)在1#輥臺和2#輥臺上各設(shè)置一個；所述中料攪拌機(jī)設(shè)在三通分料閥下方，設(shè)在中料料斗上方，所述中料料斗與中料鋪裝機(jī)相連，所述的中料鋪裝機(jī)設(shè)在1#輥臺上；所述合模機(jī)設(shè)在1#輥臺和2#兩條輥臺中間，所述合模機(jī)通過滾道依次與設(shè)在1#輥臺上的裝板機(jī)、熱壓機(jī)、卸板機(jī)相連；所述卸板機(jī)通過滾道與與拆板機(jī)、清掃機(jī)、涂刷機(jī)和烘干機(jī)依次相連，所述拆板機(jī)、清掃機(jī)、涂刷機(jī)和烘干機(jī)在3#輥臺和4#輥臺上均有設(shè)置；3#輥臺與1#輥臺相連，2#?輥臺和4#輥臺相連。?

所述四條螺旋輸送機(jī)尾部交叉放置于兩個料倉的下部，螺旋輸送機(jī)頭部放置在第一計(jì)量斗和第二計(jì)量斗的上部，所述小皮帶機(jī)尾部放置于第二計(jì)量斗下部，小皮帶機(jī)頭部與小三通閥進(jìn)料口相連，小三通閥放置在小平臺上，小三通閥兩個出料口分別與兩個面料攪拌機(jī)相連，所述兩個面料攪拌機(jī)放置在小平臺上，所述面料攪拌機(jī)下面放置有一個六爪料斗，六爪料斗與自動鋪布鋪料機(jī)相連，所述自動鋪布鋪料機(jī)有兩臺，下面均放置有1#、2#輥臺。?

所述大皮帶機(jī)有一條放置在第一計(jì)量斗下部，所述大皮帶機(jī)與大三通閥進(jìn)料口相連，大三通閥的出料口分別于兩個中料攪拌機(jī)相連，所述中料攪拌機(jī)放置在大平臺上，中料鋪裝機(jī)下部放置中料鋪裝機(jī)，所述中料鋪裝機(jī)為一臺，中料鋪裝機(jī)也架設(shè)在1#輥臺上。?

所述合模機(jī)為一臺設(shè)置在1#和2#兩條輥臺中間，合模機(jī)將2#輥臺上面的上模板翻轉(zhuǎn)180度放置在下模板上，使兩個模板合為一體，然后將兩個合二為一的模板送至裝板機(jī)，所述裝板機(jī)為三臺，裝板機(jī)將合二為一的模板送至熱壓機(jī)，所述熱壓機(jī)為三臺，經(jīng)過一段時間的壓制，卸板機(jī)將生產(chǎn)好的外墻裝飾板從熱壓機(jī)中拉出，所述卸板機(jī)為三臺，卸板機(jī)下放置有1#輥臺，將壓制好的外墻裝飾板由1#輥臺輸送至拆板機(jī)，所述拆板機(jī)為兩臺，拆板機(jī)將上模板拆除送至3#輥臺，剩下的外墻板和下模板由拆板機(jī)完成拆板工作，成功拆下外墻裝飾板被送至堆垛機(jī)碼放，下模板被輸送至4#輥臺，3#和4#輥臺上分別設(shè)置有，清掃機(jī)，涂刷機(jī)，烘干機(jī)各一臺。被拆下的上下模板經(jīng)過清掃機(jī)將表面殘留的物料清洗干凈，涂刷機(jī)將脫模劑均勻的涂刷在上下模板上，在經(jīng)過烘干機(jī)的烘干。?

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：?

（1）能夠?qū)崿F(xiàn)上料、稱重、攪拌、鋪面料、鋪中料，裁切、碾平、合板、加壓、拆板、放板、清洗、涂刷、烘干等一系列生產(chǎn)過程的全自動化。?

（2）本生產(chǎn)線可年產(chǎn)（每年以300天計(jì)算，每天以8小時計(jì)算）裝飾板14萬平方米，全部用工（含管理人員）30名，平均每人每年生產(chǎn)率為0.46萬平方米。?

（3）板材抗折強(qiáng)度≥20MPa，抗壓強(qiáng)度≥20MPa，抗拉強(qiáng)度≥4.1MPa，防火等級A1級，抗震等級8級，吸水率（24小時）≤1%。?