[實用新型]一種物質顆粒成型設備中趕料機構

有效

• 申請號: 201320170543.9
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN203170282U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 林惠生
• 申請（專利權）人: 廈門中誠達生物科技有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 程文敢

技術領域

本實用新型涉及一種物質顆粒成型設備，尤其是一種物質顆粒成型設備中趕料機構。

背景技術

生物質成型模組主要包括模具及壓輥，模具與壓輥的壓合面為平面結構，其上設置有成型孔。在工作的過程中，壓輥和模具轉動，物料進入到兩者的縫隙中，物料被壓輥和模具擠壓，最終從模具上的成型孔中被擠出，并被設置在模具上成型孔擠出端上的刀具切斷，從而實現了對生物質顆粒的生產，在生產過程中會產生熱量。而現有的成型模組在進行擠壓成型時，只是利用壓輥自身旋轉實現的，而在物料擠壓時常會出現物料堵塞出料口，同時增加壓輥阻力，進而縮短壓輥使用壽命。

由此，本發明人考慮對現有物質顆粒成型設備結構進行改進，本案由此產生。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單合理、使用方便快捷、有效減少壓輥阻力、使得壓制更加順暢的物質顆粒成型設備中趕料機構。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種物質顆粒成型設備中趕料機構，該趕料機構包括趕料板、壓輥及與其相配合實現擠壓成型的模具，所述壓輥由與其連接為一體的壓輥轉軸帶動，并于模具成型面旋轉，進而形成單向旋轉擠壓運動，所述模具放置于支撐件上；所述趕料板固定于壓輥擠壓面前方，并與壓輥進行同步旋轉。

進一步，所述趕料板下端面為趕料面，該趕料面與模具的成型面之間間距在2cm至3cm的范圍內。

進一步，所述趕料板趕料面的長度與模具成型面相匹配。

進一步，所述趕料板固定于壓輥或壓輥轉軸上，形成同步旋轉結構。

進一步，所述模具為平模，且具有多個與其成型面相垂直的出料孔。

本實用新型功效在于：在壓輥前方增加趕料板，形成趕料機構，在輥壓之前將物料均勻平鋪于模具上，有效避免模具出料口阻塞等情況，同時減小壓輥運動阻力，使得壓制過程更加順暢。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型中趕料板立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例：請參閱圖1及圖2所示，一種物質顆粒成型設備中趕料機構，該趕料機構包括趕料板1、壓輥2及與其相配合實現擠壓成型的模具3。

請參閱圖1及圖2所示，壓輥2由與其連接為一體的壓輥轉軸4帶動，并于模具3成型面31旋轉，進而形成單向旋轉擠壓運動，所述模具3放置于支撐件5上，該支撐件5為可容置模具的支撐柱。

請參閱圖1及圖2所示，模具3為平模，且具有多個與其成型面31相垂直的出料孔32

請參閱圖1及圖2所示，所述趕料板1上設置有定位孔11，螺桿12穿過定位孔11將趕料板1固定于壓輥2或壓輥轉軸4的擠壓面前方，并與壓輥2進行同步旋轉，所述趕料1板下端面為趕料面，該趕料面與模具的成型面之間間距在2cm至3cm的范圍內，所述趕料板1趕料面的長度與模具成型面相匹配，所述趕料板固定于壓輥2或壓輥轉軸4上，形成同步旋轉結構。

以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。