[實用新型]生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收裝置

有效

• 申請號: 201320170316.6
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN203123782U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 汪成美;吳福勝;陸泰榕;高文中;唐運昌;許宏平;孫先武;莫聲俊;韋慶昌;泰文儀;石顯偉
• 申請（專利權）人: 安徽皖維高新材料股份有限公司;廣西廣維化工有限責任公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;C07C11/04;C07C7/11
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本實用新型涉及生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收裝置。

背景技術

目前在我國，石油化工乙烯法合成醋酸乙烯的生產過程中需要連續抽出部份氣體直接排放到火炬進行燃燒。其原因是循環反應生成少量一氧化碳氣體，該氣體能造成催化劑中毒。因此需要根據分析指標抽出一定量氣體進行燃燒，以保持反應氣體組分的相對穩定，控制一氧化碳等副產物在合適范圍內，保證生產正常進行。按照工藝設計控制要求，正常生產需從裝置循環合成反應氣體中抽出70Nm³/h的回收氣體，這部分排出的氣體中，乙烯含量約為94%，其它6%主要為CO、CO₂、N₂等，這種方式使燃燒處理量很大，不僅增加了三廢處理量，同時也給環境帶來不良影響。

實用新型內容

本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，針對乙烯含量達94%、其它6%包括CO、CO₂和N₂等的生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣提供一種生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收裝置，以解決醋酸乙烯合成反應系統中因一氧化碳等副產物的累積而嚴重影響生產效率及催化劑壽命的問題，同時回收利用70Nm³/h回收氣體中大部分乙烯，以起到了節能降耗的目的。

本實用新型為解決技術問題采用如下技術方案：

本實用新型生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收方法是：設置乙烯回收填料塔，來自生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應吸收塔的回收氣體以70Nm³/h的流量在所述乙烯回收填料塔的下部引入并在乙烯回收填料塔中上升；利用醋酸泵將作為吸收劑的醋酸以7m³/h的流量在所述乙烯回收填料塔的中部醋酸導入口引入，并在乙烯回收填料塔中自上而下流動分布在乙烯回收填料塔的填料表面；設置所述乙烯回收填料塔的塔內壓力為0.88MPa、塔內溫度為30℃，溶解到醋酸中的乙烯與醋酸一同在所述乙烯回收填料塔的塔底出口中排出，未被溶解的乙烯在所述乙烯回收填料塔的塔頂出口中排出。

本實用新型生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收方法也在于：以入水口在上、出水口在下在所述乙烯回收填料塔的上部、位于醋酸導入口的上方設置洗滌水循環系統，用洗滌水對處在乙烯回收填料塔上部的氣體進行洗滌，經洗滌后的殘余氣體在所述乙烯回收填料塔的塔頂出口排出，進入加熱爐燃料氣系統；所述洗滌水的流量為0.05m³/h。

本實用新型生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收裝置的特點是：設置乙烯回收填料塔，來自生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應吸收塔的回收氣體在所述乙烯回收填料塔的下部引入；由醋酸泵泵入的作為吸收劑的醋酸在所述乙烯回收填料塔的中部醋酸導入口引入；在所述乙烯回收填料塔的底部設置塔底出口，在所述乙烯回收填料塔的塔頂部設置塔頂出口。

本實用新型生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收裝置的特點也在于：以入水口在上、出水口在下在所述乙烯回收填料塔的上部、位于醋酸導入口的上方設置洗滌水循環系統。

與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在：

1、本實用新型通過對醋酸乙烯合成反應尾氣的綜合回收和利用，提高了原材料的利用率，降低了原材料和能源的單耗，可極大地減少尾氣排放和對環境的污染；

2、本實用新型回收裝置簡單、易于實施。

附圖說明

圖1為應用于本實用新型方法的生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收裝置；

圖中標號：1乙烯回收填料塔，2下部入口，3醋酸泵，4醋酸中間罐，5醋酸導入口，6塔底出口，7塔頂出口，8洗滌水循環系統。

具體實施方式

參見圖1，本實施例中生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收裝置的結構形式是：設置乙烯回收填料塔1，來自生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應吸收塔的回收氣體在乙烯回收填料塔1的下部引入；由醋酸泵3泵入的作為吸收劑的醋酸在乙烯回收填料塔1的中部醋酸導入口5引入；在乙烯回收填料塔1的底部設置塔底出口6，在乙烯回收填料塔1的塔頂部設置塔頂出口7；以入水口在上、出水口在下在乙烯回收填料塔1的上部、位于醋酸導入口5的上方設置洗滌水循環系統8。

本實施例中生物質乙烯法合成醋酸乙烯反應尾氣的回收方法是：