[實用新型]閉式液壓厚板數控沖床

有效

• 申請號: 201320170077.4
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN203265354U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 陳克偉;云立剛;趙浩;楊呈;劉杰
• 申請（專利權）人: 青島東和科技股份有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/00;B21D37/04;B30B15/04;B30B15/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種液壓數控沖床，尤其涉及一種閉式液壓厚板數控沖床。

背景技術

數控沖床，是一種裝有程序控制系統的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。液壓厚板數控沖床，顧名思義，是專用于厚板加工的數控沖床，它主要由電腦控制系統、液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。

現有的液壓厚板數控沖床的橫梁傳動一般都是伺服電機通過聯軸器直接和絲杠相連，橫梁上只由一根直線導軌帶動負載做往復運動，但是厚板數控沖床在沖壓過程中的震動力相對來說較大，致使直線導軌在沖壓過程中承受的負載較大，直接影響了送料的精度和直線導軌的使用壽命。此外，一般的液壓厚板數控沖床都是開式壓力機結構，模具直接固定在壓力機前端的加工面上，對于閉式液壓厚板數控沖床來說，這樣的模具安裝方式會降低模具的精度，近而造成工件的加工精度降低。

由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。

實用新型內容

本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種閉式液壓厚板數控沖床。

本實用新型所采用的技術方案為：

閉式液壓厚板數控沖床，包括橫梁傳動機構，所述橫梁傳動機構位于所述閉式液壓厚板數控沖床的送料機的上方，所述橫梁傳動機構包括安裝在橫梁一側的驅動部、安裝在橫梁另一側的直線導軌及聯接所述驅動部和直線導軌的傳動組件。

所述驅動部為伺服電機。

所述直線導軌有兩條。

所述傳動組件包括帶輪組及滾珠絲杠，所述滾珠絲杠安裝在上述兩條直線導軌之間，所述帶輪組包括套接在上述伺服電機的電機軸上的第一同步帶輪和安裝在所述滾珠絲杠的螺桿桿端的第二同步帶輪，所述第一同步帶輪和第二同步帶輪之間套設有同步帶。

所述伺服電機上安裝有電機護板，所述電機護板可保護和支撐伺服電機，避免了因操作不當將伺服電機損壞。

所述第一同步帶輪的內孔與伺服電機的電機軸之間設置有脹緊套。

閉式液壓厚板數控沖床，包括模具固定結構，所述模具固定結構包括設置在閉式液壓厚板數控沖床的壓力機機床的床身上的支撐板，所述支撐板的一側安裝有定位板，所述定位板上安裝有模具。

所述支撐板與定位板的相對位置處均開設有鍵槽和螺栓孔，所述支撐板與定位板通過穿經上述鍵槽的限位鍵與穿經所述螺栓孔的螺栓實現兩者之間的定位。

所述螺栓為高強螺栓。

所述支撐板與壓力機機床的床身相焊接。

所述模具與定位板之間為螺栓連接。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為：

1、本實用新型中雙直線導軌的使用使得橫梁上的負載在做往復運動時更加的穩定，從而提高了機床的送料精度，同時還能使直線導軌的使用壽命得到加長。

2、本實用新型中伺服電機和滾珠絲杠之間采用帶輪組及同步帶進行連接，有效地加長了橫梁運送方向的行程。

3、本使用新型中采用支撐板及定位板來固定模具，有效地避免了直接使用螺栓連接模具所造成的模具精度等級下降，提高了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型中橫梁傳動機構的結構示意圖。

圖2為本實用新型中模具固定結構的示意圖。

其中，

1、伺服電機??2、電機護板??3、第一同步帶輪??4、同步帶??5、第二同步帶輪??6、直線導軌??7、滾珠絲杠??8、送料機??9、橫梁??10、床身??11、支撐板??12、定位板?13、模具??14、鍵槽

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，閉式液壓厚板數控沖床，包括橫梁傳動機構，所述橫梁傳動機構位于所述閉式液壓厚板數控沖床的送料機8的上方，所述橫梁傳動機構包括安裝在橫梁9一側的伺服電機1、安裝在橫梁9另一側的直線導軌6及聯接所述伺服電機1和直線導軌6的傳動組件，所述直線導軌6有兩條，所述傳動組件包括帶輪組及滾珠絲杠7，所述滾珠絲杠7安裝在上述兩條直線導軌之間，所述帶輪組包括套接在上述伺服電機1的電機軸上的第一同步帶輪3和安裝在所述滾珠絲杠7的螺桿桿端的第二同步帶輪5，所述第一同步帶輪3和第二同步帶輪5之間套設有同步帶4。