[實用新型]一種煙氣脫硫設備有效
| 申請號: | 201320169756.X | 申請日: | 2013-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN203235395U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 王存英 | 申請(專利權)人: | 徐州工業職業技術學院 |
| 主分類號: | B01D53/14 | 分類號: | B01D53/14;B01D50/00 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 32220 | 代理人: | 周愛芳 |
| 地址: | 221000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙氣 脫硫 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煙氣脫硫設備,更具體地說是一種煙氣中二氧化硫及粉塵分離出來的設備,可用于電廠、水泥廠及其他相關行業的燃煤工業鍋爐和窯爐的煙氣脫硫除塵。?
背景技術
煤炭在我國是主體能源,煤炭占總能源消耗的70%以上,而由燃煤產生的SO2約占到全國SO2總排放量的90%。因此,對燃煤鍋爐煙氣進行脫硫、控制SO2的排放是可持續發展的迫切要求,實現煤炭的高效、清潔利用的目的是當前我國面臨的重要課題。?
煙氣脫硫就是用物理或化學的方法將煙氣中的SO2予以固定和脫除。煙氣脫硫按脫硫方式可分為干法、半干法和濕法三類。干法脫硫是指采用粉狀或粒狀脫硫劑來脫除煙氣中的SO2;半干法是指脫硫劑在干態下脫硫,在濕態下再生,或者在濕態下脫硫、在干態下處理脫硫產物的脫硫;濕法是指采用漿液狀脫硫劑來脫除煙氣中的SO2。濕法脫硫效率,技術成熟,但投資及運行費用高;半干法脫硫效率中等,投資及運行費用較濕法低,綜合經濟性較好;干法脫硫工藝簡單,投資及運行費用低,且無結垢、腐蝕小,但脫硫效率較低。?
濕法煙氣脫硫設備有脫硫塔和脫硫除塵器。作為脫硫設備一般要求氣液間有較大的接觸面積,氣液間擾動強烈、吸收阻力小,操作穩定,結構簡單,不結垢,不堵塞。脫硫塔又分為噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔以及脫硫除塵一體化設備等。?
常規的脫硫設備或存在氣液間紊流度弱,吸收阻力大,或形成夾帶、返混造成氣、液間不良的接觸環境或易結垢、堵塞等問題。目前,一方面我國的煤炭生產量和消費量在持續增加,煤炭綜合利用率低,環境污染嚴重;另一方面,隨著國家對環境質量的要求提高,對污染物排放的限制越來越嚴格,常規類型的脫硫設備應用也受到限制。?
發明內容
本實用新型的目的是針對目前脫硫設備脫硫方式單一、氣液間紊流度弱、吸收阻力大等問題,導致吸收效果差的不足之處,提供一種結構緊湊,投資少,占地面積小,吸收效果好,脫硫效率高的煙氣脫硫設備。?
本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種煙氣脫硫設備,包括柱形殼體,柱?形殼體的頂部設有排氣口,底部設有排渣口;在柱形殼體中的上部裝設有除霧器,除霧器下面裝設有用于噴淋漿液的噴淋器,中部布置有旋流器,下部設有吸收液收集器,柱形殼體外有漿液循環泵,所述的漿液循環泵進口經管道與吸收液收集器連接,出口通過循環漿液管路和煙氣進口管路與旋流器連接。?
所述的柱形殼體中的旋流器至少布置兩層,呈上下分布。?
所述的吸收液收集器為倒錐形。?
上述整個設備的結構形成了噴淋吸收段、旋流強化吸收段及漿液循環段;煙氣分段切向進入旋流器,同柱底部吸收液收集器分流出的噴淋漿液經漿液循環泵同進口煙氣混合后再次進入柱形殼體中,經旋流器強化吸收后,固體物料等從旋流器的外圈向下流動,氣體向上流動進入噴淋吸收段,經由漿液噴淋器噴淋出的吸收漿液經過再一次噴淋洗滌作用,從而強化了脫硫效果。?
本實用新型的有益效果是:脫硫效率高,將噴淋吸收和旋流強化吸收有機結合起來,尤其是煙氣同循環的吸收漿液在進入旋流器進行了高紊流度的混合,進入旋流器后在高紊流度離心力場中強化了傳質過程,提高了吸收效果,具有常規噴淋吸收和旋流強化吸收的雙重功效;該設備脫硫效率高,分離時間短,處理量大。具有除塵脫硫一體化,設備結構緊湊,占地面積小,節省投資,現場安裝方便等特點。?
附圖說明
附圖是本實用新型的結構示意圖。?
圖中:1、柱形殼體,2、除霧器,3、噴淋器,4、排氣口,5、排渣口,6、旋流器,7、吸收液收集器,8、漿液循環泵,9、循環漿液管路,10、煙氣進口管路。?
具體實施方式
下面結合附圖和一個實施例對本實用新型作進一步的描述。?
如圖1所示,包括柱形殼體1,柱形殼體1的頂部設有排氣口4,底部設有排渣口5;在柱形殼體1中的上部裝設有除霧器2,除霧器2下面裝設有用于噴淋漿液的噴淋器3,中部布置有旋流器6,下部設有吸收液收集器7,柱形殼體1外有漿液循環泵8,所述的漿液循環泵8進口經管道與吸收液收集器7連接,出口通過循環漿液管路9和煙氣進口管路10與旋流器6連接。本實施例柱形殼體1中的旋流器6布置兩層,呈上下分布。煙氣進口管路10和循環漿液管路9連接后再與旋流器6連接。為方便收集吸收液,吸收液收集器E為倒錐形。?
待處理的煙氣進入煙氣進口管路10再與同循環漿液管路9中的漿液混合后,切向進入旋流器6,在旋流力場作用下,漿液吸收煙氣中的SO2,并且高紊流度的旋流力場?強化了SO2的吸收。經旋流段吸收作用后的氣液混合物料中比重小的氣體向內、向上流動,比重大的固、液物料向外、向下流動。向上流動的氣體進入噴淋吸收段,來自噴淋器3補充的新鮮吸收漿液向下流動,二者逆流運動產生吸收作用,被進一步吸收了SO2的氣體繼續向上運動,經過除霧器2除霧后形成凈化氣,從柱形殼體1的頂部排氣口4排出。噴淋吸收段向下流動的固、液進入旋流吸收段,進一步吸收進入新鮮煙氣中SO2。旋流器中向下流動的固、液物料進入漿液循環段,部分未達到飽和吸收的吸收液進入吸收液收集器7,形成循環漿液,經漿液循環泵8抽出加壓后經管路和新鮮煙氣混合后切向進入旋流器6進行吸收脫硫。形成的固體酸渣和達到飽和吸收的漿液經排渣口5排出,從而達到了噴淋泡沫柱脫硫除塵的目的。?
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