[實用新型]鐵橋模具

有效

• 申請號: 201320169753.6
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN203227734U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 陳忠平
• 申請（專利權）人: 重慶訊通精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種鐵橋模具。

背景技術

隨著計算機技術的高速發展，傳統的制造業發生了根本性的變革，利用數控機床來加工機械零件已成為行業發展的趨勢。然而，現有的鐵橋模具將加工工件的料帶放置到鐵橋模具的輸料口，從料帶切料工序到料帶折彎工序，沒有一個能夠校正料帶輸送方向的裝置，使得料帶在被輸至折彎沖頭的過程中容易走偏，而走偏后將會影響料帶被折彎的位置，從而使產品的外形產生變形，進而影響產品精度。

實用新型內容

本實用新型提供一種料帶在輸送加工過程中不會走偏的鐵橋模具。

一種鐵橋模具，包括上蓋板、上模座、上墊板、上夾板、止擋板、上托板組成的上模模具，下模板、下墊板、下模座組成的下模模具，在上夾板上固定有穿過止擋板、上托板的用于切料的沖頭及用于將工件壓制成型的成型沖頭，與成型沖頭位置對應、在下模板上固定有與成型沖頭相配合壓制工件的成型墊塊，還包括分別設置在輸送料帶的路線兩側、并且穿過下模板的固定在下墊板上的兩用浮升銷，所述兩用浮升銷設置在沖頭與成型墊塊之間。

進一步地，所述兩用浮升銷包括底座，在底座的頂部設置有浮桿，在浮桿的頂部固定有浮帽，所述浮桿的外圍直徑小于底座與浮帽的外圍直徑。

進一步地，在上模模具上設置有導套，與導套位置相對應在下模模具上設置有與導套相配合用于固定導向的導柱。

本實用新型提供的鐵橋模具，通過在沖頭與成型墊塊之間設置用于其校正導向作用的兩用浮升銷，使料帶在經過沖頭切料后，能夠準確輸送到成型沖頭下方進行壓制成型，避免了料帶在輸送過程中會走偏的狀況，從而提高了產品加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型鐵橋模具結構示意圖；

圖2為本實用新型上模模具結構示意圖；

圖3為本實用新型下模模具結構示意圖；

圖4為兩用浮升銷結構示意圖。

附圖標記說明：1-上蓋板，2-上模座，3-上墊板，4-上夾板，5-止擋板，6-上托板，7-下模板，8-下墊板，9-下模座，10-沖頭，11-成型墊塊，12-兩用浮升銷，13-成型沖頭，14-導套，15-導柱，121-底座，122-浮桿，123-浮帽。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型鐵橋模具結構示意圖；圖2為本實用新型上模模具結構示意圖；圖3為本實用新型下模模具結構示意圖，如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的鐵橋模具包括：上蓋板1、上模座2、上墊板3、上夾板4、止擋板5、上托板6、下模板7、下墊板8、下模座9。上蓋板1、上模座2、上墊板3、上夾板4、止擋板5、上托板6組成本實用新型的上模模具，下模板7、下墊板8、下模座9組成本實用新型的下模模具。在上模模具的上夾板4上，固定有穿過止擋板5、上托板6的沖頭10，該沖頭10用于對輸送過來的料帶進行切料；在沖頭10的右邊上夾板4上還固定有穿過止擋板5、上托板6的成型沖頭13，與成型沖頭13位置相對應、在下模板7上固定有成型墊塊11，所述成型沖頭13與成型墊塊11相配合，對輸送過來的半成品工件進行壓制，使半成品工件壓制成型。而為了使料帶在經過沖頭10切料后到成型沖頭13成型壓制成型前，料帶在輸送的過程中不會偏移，本實用新型在輸送料帶的路線兩側分別設置了一個兩用浮升銷12，該兩用浮升銷12穿過下模板7后固定在下墊板8上，在料帶被輸送的過程中，料帶經過其兩側的兩用浮升銷12校正路線，就不會走偏。具體地，圖4為兩用浮升銷結構示意圖，如圖4所示，所述兩用浮升銷12由底座121、浮桿122、浮帽123組成。浮桿122固定在底座121的頂端，浮帽123固定在浮桿122的頂部，由于浮桿122的外圍直徑遠小于底座121和浮帽123的外圍直徑，就形成了一個由浮桿122、底座121、浮帽123組成的凹槽。當料帶輸送至兩個兩用浮升銷12的中間時，料帶正好能夠能夠卡入該凹槽內，起到校正料到輸送方向的作用。