[實用新型]精密數控雙向液壓機自動抽真空裝置

有效

• 申請號: 201320168197.0
• 申請日: 2013-04-07
• 公開（公告）號: CN203159502U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 吳樹亮
• 申請（專利權）人: 天津市天鍛壓力機有限公司
• 主分類號: C06B21/00
• 分類號: C06B21/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術領域

本實用新型屬于液壓機械制造技術領域，特別是涉及一種精密數控雙向壓機自動抽真空裝置。

背景技術

目前，隨著我國軍工領域的迅速發展，在炸藥藥柱的生產工藝中越來越多的使用大噸位精密數控雙向液壓機。炸藥藥柱的壓制生產中，當液壓機的自動上料裝置將藥粉放入模具內后，為了避免藥柱在壓制過程產生氣泡，影響藥柱的壓制質量，通常需要對模具的藥粉進行抽真空工序。傳統抽真空裝置需要人工將抽真空接頭接到模具上，然后對模具內的藥粉進行一次性抽真空。采用上述抽真空裝置無法實現炸藥藥柱在擠壓至不同高度時進行自動抽真空，不僅難以保證工件在模具封閉腔內真空度，而且不能滿足全自動化炸藥藥柱生產線的需要。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、可實現炸藥藥柱在擠壓至不同高度時進行自動抽真空且可保證工件在模具封閉腔內真空度的精密數控雙向壓機自動抽真空裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

精密數控雙向壓機自動抽真空裝置，包括與壓機滑塊固接的壓緊缸，所述壓緊缸的另一端連接有抽真空盤，所述抽真空盤通過真空管路與抽真空泵站連通。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述抽真空泵站包括抽真空泵、設置在抽真空泵一側的過濾罐和設置在抽真空泵另一側的冷卻罐。

所述抽真空盤與壓機上沖頭接觸部位設有密封圈。

所述抽真空盤與模具之間設有密封圈。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，通過遠程控制系統對本自動抽真空裝置進行控制，并通過壓緊缸推動抽真空盤實現自動對接模具，可實現炸藥藥柱在擠壓至不同高度時進行自動抽真空且可保證工件在模具封閉腔內真空度，不僅可減少藥柱在壓制過程出現的氣泡、提高藥柱產品質量，而且還可提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、上沖頭；2、模具；3、下沖頭；4、壓緊缸；5、密封圈；6、抽真空盤；7、真空管路；8、藥粉；9、抽真空泵；10、過濾罐；11、冷卻罐。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，精密數控雙向壓機自動抽真空裝置，包括與壓機上滑塊固接的壓緊缸4，所述壓緊缸的另一端即活塞桿連接有抽真空盤6，所述抽真空盤通過真空管路7與抽真空泵站連通。

本實施例中，所述抽真空泵站包括抽真空泵9、設置在抽真空泵一側的過濾罐10和設置在抽真空泵另一側的冷卻罐11。

所述抽真空盤與壓機上沖頭1接觸部位設有密封圈5，所述抽真空盤與模具之間設有密封圈。

所述壓機上沖頭1與壓機上滑塊連接，壓機下沖頭3下端與壓機下滑塊連接。

本實用新型的工作原理為：

當模具2內的藥粉通過粉末撫平裝置撫平后，抽真空盤6隨上沖頭1同步下行，在上沖頭在進入封閉模腔前，抽真空盤與模具的凹模端面貼合并密封。此時，由遠程控制系統發訊，抽真空泵9接到指令后，對模具藥粉封閉腔內開始進行抽真空工作，此過程也可在壓制中進行（壓制時壓緊缸被動退回）。當藥粉8封閉腔內的真空度達到設定值時，抽真空泵停止工作，上沖頭1繼續下行開始藥柱的壓制工序。