[實(shí)用新型]塔架生產(chǎn)工藝臺架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320167753.2
• 申請日: 2013-04-07
• 公開（公告）號: CN203141414U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王一鳴;徐永鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波錦浪新能源科技有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00;B25H1/06
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塔架生產(chǎn)工藝臺架，以達(dá)到制作兩頭法蘭平行度要求較高的塔架的拼裝工藝臺架。

背景技術(shù)

塔架生產(chǎn)工藝臺架用于安裝塔架管體，并保證塔架桿的管體連接部法蘭的平行度。

一般塔架的各節(jié)管體之間的連接在操作平臺上完成，不能很好的保證塔架管體連接部法蘭的平行度。為此，有必要提供一種塔架拼的安裝生產(chǎn)工藝臺架。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種塔架生產(chǎn)工藝臺架，能保證兩頭法蘭平行度的較高要求。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種塔架生產(chǎn)工藝臺架，至少包括與地面平行的安裝平臺，其中，在所述的安裝平臺的一端帶有定位安裝盤，所述定位安裝盤與地面和安裝平臺的中心線垂直，另一端設(shè)有頭部測量板，一組或多組根據(jù)塔架桿的管體節(jié)數(shù)設(shè)定或調(diào)整的塔體支撐板設(shè)在所述的定位安裝盤和頭部測量板之間，所述的塔體支撐板的高度由塔架桿的管體錐度和管徑確定。

在上述方案基礎(chǔ)上，所述的支撐板為帶邊框的上開口框形結(jié)構(gòu)，防止管體安裝過程中水平滑移。

本實(shí)用新型采用拼裝方式制成，其拼裝步驟為：首先，做好安裝平臺，使其與地面平行；然后，將定位安裝盤垂直于地面且與安裝平臺的中心線垂直，用角架焊接固定在安裝平臺上；將頭部測量板做好十字線并將中心對準(zhǔn)定位板的中心，調(diào)整垂直于地面后焊接固定在安裝平臺上；將塔架桿的支撐板按塔架桿的管體錐度及與安裝定位盤的距離按等腰梯形的計(jì)算公式計(jì)算調(diào)整高度并焊接固定在安裝平臺上。

采用本實(shí)用新型，定位安裝法蘭可以保證塔架底法蘭垂直于地面，管體支撐板可以保證管體中心與法蘭中心的重合及與法蘭平面的垂直，頭部測量板又可以保證塔架頂法蘭與管體中心的垂直，頂法蘭中心與管體中心的重合要求以及頂法蘭與底法蘭的平行。

本實(shí)用新型具有制作簡單、方便、成本低、生產(chǎn)完成后的塔架兩端法蘭平行度較高及管體中心與法蘭平面的垂直度較好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1本實(shí)用新型塔架生產(chǎn)工藝臺架結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2本實(shí)用新型塔架生產(chǎn)工藝臺架俯視示意圖；

圖中標(biāo)號：

1—定位安裝盤；????????11—角架；

2—塔體支撐板；????

3—安裝平臺；??????????31——安裝平臺的中心線；

4—頭部測量板；????????5—塔架拼裝位置示意。

具體實(shí)施方式

如圖1本實(shí)用新型塔架生產(chǎn)工藝臺架結(jié)構(gòu)示意圖和圖2本實(shí)用新型塔架生產(chǎn)工藝臺架俯視示意圖所示，一種塔架生產(chǎn)工藝臺架，至少包括與地面平行的安裝平臺3，其中，在所述的安裝平臺3的一端帶有定位安裝盤1，所述定位安裝盤1通過角架11進(jìn)行固定，并與地面垂直、與安裝平臺的中心線31垂直，另一端設(shè)有頭部測量板4，一組或多組根據(jù)塔架桿的管體節(jié)數(shù)設(shè)定或調(diào)整的塔體支撐板2設(shè)在所述的定位安裝盤1和頭部測量板4之間，所述的塔體支撐板的高度由塔架桿的管體錐度和管徑確定。

在上述方案基礎(chǔ)上，所述的支撐板為帶邊框的上開口框形結(jié)構(gòu)，防止管體安裝過程中水平滑移。

本實(shí)用新型采用拼裝方式制成，其拼裝步驟為：首先，做好安裝平臺3，使其與地面平行；然后，將定位安裝盤1垂直于地面且與安裝平臺的中心線31垂直，用角架11焊接固定在安裝平臺3上；將頭部測量板4做好十字線并將中心對準(zhǔn)定位板的中心，調(diào)整垂直于地面后焊接固定在安裝平臺3上；將塔架桿的支撐板按塔架桿的管體錐度及與安裝定位盤的距離按等腰梯形的計(jì)算公式計(jì)算調(diào)整高度并焊接固定在安裝平臺上。塔架拼裝位置示意如圖1中5所示。