[實用新型]一種殼體零件的鉆夾具有效
| 申請號: | 201320167700.0 | 申請日: | 2013-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN203171016U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 許鋼;俞曉峰;張明艷;楊國太;高文根;余學華;周鵬 | 申請(專利權)人: | 安徽工程大學 |
| 主分類號: | B23B41/02 | 分類號: | B23B41/02;B23Q3/06;B23B49/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市高新區*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 殼體 零件 夾具 | ||
技術領域
本發明屬于機械加工工藝裝備的技術領域,涉及機床夾具的技術,更具體地說,本發明涉及一種殼體零件的鉆夾具。
背景技術
目前,一般的鉆孔夾具的鉆模板一端固定在夾具體上,其剛性較差,導向精度受到影響;鉆模的夾緊機構與鉆孔的位置距離較大,使工件在鉆孔時的穩定性較差;夾具體一般采用鑄鐵件,制造難度大,鑄鐵材料的強度不能滿足要求。
發明內容
本發明提供一種殼體零件的鉆夾具,其目的是改善鉆夾具的結構和定位、夾緊性能。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
本發明提供的殼體零件的鉆夾具,用于殼體形的工件的鉆孔加工,所述的鉆夾具包括夾具體、定位結構、夾緊機構和刀具導向結構,所述的刀具導向結構為鉆模板,所述的鉆模板的一端通過緊固件和定位件固定在所述的夾具體上,另一端設置與其連接并起支承作用的鉆模板支柱,所述的鉆模板支柱垂直于所述的鉆模板。
所述的夾具體包括底板和側面板;所述的底板和側面板均為鋼板結構。
所述的定位結構包括多個支承板,所述的支承板固定安裝在夾具體上,所述的支承板構成一個支承限位面;所述的支承板的支承限位面上設有定位銷,所述的定位銷與所述的工件的定位孔配合。
所述的支承板固定安裝在夾具體的一個側面板上。
所述的定位銷包括一個圓柱銷和一個菱形銷;或者,所述的定位銷包括一個圓柱銷和一個削扁銷。
所述的夾緊機構采用鉤形壓板,所述的鉤形壓板通過鉤形壓板座安裝在所述的夾具體上。
所述的鉤形壓板的壓緊方向朝向所述的支承板的支承限位面。
所述的鉤形壓板設置在靠近所述的工件被加工孔的位置。
本發明采用上述技術方案,夾具的鉆模板支撐件采用一根桿式立柱,其下端采用螺母鎖緊,結構簡單、支承可靠,穩定性好;夾具采用一面兩銷定位方案,定位準確、加工精度高;夾具的夾緊機構采用一套鉤形壓板,其夾緊點選在工件被加工部位附近,操作方便、夾緊可靠、效率高。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本發明的結構示意圖(鉆模板和鉆模板支柱圖中未顯示);
圖2為圖1所示結構的俯視示意圖;
圖3為圖1所示結構的左視示意圖(夾緊機構和定位銷圖未顯示)。
圖中標記為:
1、夾具體,2、鉤形壓板,3、鉤形壓板座,4、定位銷,5、支承板,6、鉆模板,7、鉆模板支柱,8、工件。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明,以幫助本領域的技術人員對本發明的總體構思、具體技術方案有更完整、準確和深入的理解。
如圖1、圖2和圖3表達的本發明的結構,為一種殼體零件的鉆夾具,用于殼體形的工件8的鉆孔加工,所述的鉆夾具包括夾具體1、定位結構、夾緊機構和刀具導向結構,所述的刀具導向結構為鉆模板6。其中,夾具體1是夾具的基礎件。
工件8為箱體式結構,其上已有加工過的表面和孔,可以用來進行定位。
由于本工序要加工內容為工件8上的孔,故需要導向裝置,對鉆頭進行導向,并起到增加鉆頭徑向剛性的作用。具體采用鉆模板6進行導向,通過鉆模板6上的鉆套,對鉆頭進行導向,提高鉆頭的剛性,保證加工孔的位置精度。
為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷,實現改善鉆夾具的結構和定位、夾緊性能的發明目的,本發明采取的技術方案為:
如圖1至圖3所示,本發明提供的殼體零件的鉆夾具,其中,所述的鉆模板6的一端通過緊固件和定位件固定在所述的夾具體1上,另一端設置與其連接并起支承作用的鉆模板支柱7,所述的鉆模板支柱7垂直于所述的鉆模板6。
由于鉆模板6的懸伸長度大,為了提高支承剛性,在鉆模板6的伸出端,設置與其連接的鉆模板支柱7,垂直于所述的鉆模板6。鉆模板支柱7的下端固定在夾具體的底板上。
所述的夾具體1包括底板和側面板;所述的底板和側面板均為鋼板結構。夾具體1是夾具的基礎件,由具有一定厚度的鋼板加工制造。其加工精度較高,強度也能滿足要求。將各塊板件加工結束后,通過螺紋緊固件將其緊固連接。
所述的定位結構包括多個支承板5,所述的支承板5固定安裝在夾具體上,所述的支承板5構成一個支承限位面;所述的支承板5的支承限位面上設有定位銷4,所述的定位銷4與所述的工件的定位孔配合。
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