[實用新型]一種旋流式化料器

有效

• 申請號: 201320167456.8
• 申請日: 2013-04-07
• 公開（公告）號: CN203183927U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 周小兵;雷振國;陳扣杰;周歡;汪佳偉;孫佳煜
• 申請（專利權）人: 中船重工環境工程有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F5/10
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本實用新型涉及化料器領域，具體來講是一種旋流式化料器。

背景技術

目前，旋流式化料器廣泛應用于污水處理及相關化工行業。現有技術的化料器，利用水泵提供的動力，使液體在化料箱內切線循環，形成化料箱內的水力攪拌，達到溶解固體原料的目的，但是，化料箱內只有水力攪拌，且化料箱多為圓柱體，以至于化料的過程中，化料箱內液體運行的阻力小，沖擊固體原料的力度小，攪拌不充分，固體原料溶解慢，造成化料時間較長，化料不徹底，降低了固體原料的利用率。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種旋流式化料器，其化料時間短，化料徹底，固體原料利用率高。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：一種旋流式化料器，包括底座、化料箱和塑料離心泵，所述底座上面設有所述化料箱和塑料離心泵，所述化料箱的側壁開設有第一料液口和第二料液口，所述第一料液口的位置高于所述第二料液口的位置；所述第一料液口與所述塑料離心泵的吸入端連接，所述第二料液口與所述塑料離心泵的排出端連接，還包括導流錐，所述導流錐為正八棱錐體，位于所述化料箱內部底面的中心，所述化料箱為正八棱柱體。

在上述技術方案的基礎上，所述第一料液口和所述塑料離心泵的吸入端之間設有第四球閥，所述第一料液口通過管路連接所述第四球閥的一端，所述第四球閥的另一端通過管路連接所述塑料離心泵的吸入端。

在上述技術方案的基礎上，所述第二料液口和所述塑料離心泵的排出端之間設有第二球閥，所述第二料液口通過管路連接所述第二球閥的一端，所述第二球閥的另一端通過管路連接所述塑料離心泵的排出端。

在上述技術方案的基礎上，所述塑料離心泵的排出端通過管路連接第三球閥，所述第三球閥的另一端設有料液輸出口。

在上述技術方案的基礎上，所述塑料離心泵的吸入端通過管路連接第五球閥，所述第五球閥的另一端通過管路連接所述第二料液口。

在上述技術方案的基礎上，所述化料箱的側壁的下端設有第一球閥。

在上述技術方案的基礎上，所述化料箱的底端通過塑料焊接于所述底座的上面。

在上述技術方案的基礎上，所述導流錐的底端通過塑料焊接于所述化料箱的底面。

在上述技術方案的基礎上，所述塑料離心泵通過螺栓連接所述底座。

在上述技術方案的基礎上，所述化料箱和所述導流錐均為硬PVC材質。

本實用新型的有益效果在于：

1、導流錐通過塑料焊接于化料箱內部底面的中心，導流錐為正八棱錐體，旋流式化料器進行化料的過程中，固體原料分布于導流錐的周邊，導流錐增加液體旋轉運行的阻力，液體沖擊固體原料的力度增加，使攪拌更充分，加速固體原料的溶解，縮短化料時間，化料更徹底，同時提高固體原料的利用率。

2、化料箱為正八棱柱體，旋流式化料器進行化料的過程中，化料箱壁增加化料箱內液體循環的阻力，液體沖擊固體原料的力度增加，使攪拌更充分，加速固體原料的溶解，縮短化料時間，化料更徹底，同時提高固體原料的利用率。

3、化料箱和導流錐均為硬PVC材質，塑料離心泵，第一球閥、第二球閥、第三球閥、第四球閥、第五球閥均為UPVC材質，管路為UPVC材質，由此可見，旋流式化料器的主要部件均具備耐腐蝕性能和足夠的強度，且價格便宜。

4、根據化料量的需要，可以選擇不同容量的化料箱以及不同功率型號的塑料離心泵。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例旋流式化料器的結構示意圖。

附圖標記：化料箱1，導流錐2，底座3，塑料離心泵4，第一球閥51，第二球閥52，第三球閥53，第四球閥54，第五球閥55，料液輸出口6，第一料液口7，第二料液口8。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型一種旋流式化料器，包括化料箱1、導流錐2、底座3、塑料離心泵4、第一球閥51、第二球閥52、第三球閥53、第四球閥54、第五球閥55、料液輸出口6、第一料液口7以及第二料液口8，所述底座3上面設有化料箱1，化料箱1為正八棱柱體，化料箱1的底端通過塑料焊接于底座3的上面，化料箱1的頂部設有蓋子；化料箱1的側壁的下端設有第一球閥51；化料箱1內部底面的中心設有導流錐2，導流錐2為正八棱錐體，并且導流錐2的底端通過塑料焊接于化料箱1內部的底面。