[實用新型]一種線材全自動切割設備

有效

• 申請號: 201320166607.8
• 申請日: 2013-04-07
• 公開（公告）號: CN203245315U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 陳艷霞;林金保;崔小朝;馬永忠
• 申請（專利權）人: 太原科技大學;林金保
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于礦山井巷支護用鋼質線材下料設備，特別涉及一種線材全自動切割設備。

背景技術

目前，礦山井巷支護用鋼絞線等線材的下料大都采用人工操作方式：手動機器放線，人力牽引、制動，手動砂輪鋸切割，人工搬運。該方法不僅勞動強度大，生產效率低，占用勞動力多，操作難度大，而且由于鋼質線材彈性大，在托盤轉動和牽引送料過程中，極易擠傷操作者的手腳，人身、設備沒有安全保障。

發明專利申請“鋼絞線自動定長切割機”（申請號：201010299891.7）、“全自動錨索下料機”（申請號：200910230912.7）和實用新型專利申請“鋼絞線斷切機”（申請號：200720021819.），分別公布了一種鋼質線材錨索的自動切斷設備。雖然實現了鋼質線材錨索的全自動下料，但都采用鋸床切斷鋼絞線。由于鋼絞線等線材硬度（大于1800MPa）極高，不但鋸片耗損非常大，而且切割速度慢，生產效率低；同時，切割產生的大量粉塵和有毒氣體，會對工人身體健康造成損害，嚴重污染環境。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種鋼質線材錨索的全自動切割下料設備，解決現有鋼質線材生產效率低、污染環境的技術問題。

本實用新型的任務是通過以下技術方案來實現的：

一種線材全自動切割設備，包括：電氣控制系統，線盤架，牽引機構，長度記錄儀，渦流加熱器，剪切器，卸料架，其特征在于：設備布置次序依次是：線盤就，牽引機構，長度記錄儀，渦流加熱器，剪切器，卸料架；電氣控制系統用于整套設備的全自動運行控制，牽引機構用于線材的行進與停止，長度記錄儀用于線材長度的實時測量，渦流加熱器用于加熱線材，剪切器用于剪切加熱軟化的鋼質線材，卸料架將定長線材收集在一起。

本實用新型的使用方法：

一種線材全自動切割設備，整套設備由電氣控制系統控制，第一步，牽引機構牽引著線盤架的線材依次通過長度記錄儀和渦流加熱器后停止；第二步，啟動渦流加熱器將鋼質線材加熱軟化后停止加熱；第三步，啟動牽引機構輸送鋼質線材并同時利用長度記錄儀記錄長度，當輸送長度達到渦流加熱器和剪切器的距離時停止輸送，啟動剪切機切斷鋼質線材；第四步，啟動牽引機構輸送鋼質線材，當輸送長度達到預訂線材長度要求時停止輸送；返回第二步，循環進行，實現線材全自動切割。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和有益效果：

由于本實用新型采用了鋼質線材渦流局部加熱、長度記錄儀、液壓剪切來生產鋼質線材，因此，本實用新型具有生產效率高、安全可靠、無污染的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種線材全自動切割設備結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種線材全自動切割設備，包括：電氣控制系統1，線盤架2，牽引機構3，長度記錄儀4，渦流加熱器5，剪切器6，卸料架7，其特征在于：設備布置次序依次是：線盤就2，牽引機構3，長度記錄儀4，渦流加熱器5，剪切器6，卸料架7；電氣控制系統1用于整套設備的全自動運行控制，牽引機構3用于線材的行進與停止，長度記錄儀4用于線材長度的實時測量，渦流加熱器5用于加熱線材，剪切器6用于剪切加熱軟化的鋼質線材，卸料架7將定長線材收集在一起。

本實用新型的使用方法：

一種線材全自動切割設備，整套設備由電氣控制系統1控制，第一步，牽引機構3牽引著線盤架2的線材依次通過長度記錄儀4和渦流加熱器5后停止；第二步，啟動渦流加熱器5將鋼質線材加熱軟化后停止加熱；第三步，啟動牽引機構3輸送鋼質線材并同時利用長度記錄儀4記錄長度，當輸送長度達到渦流加熱器5和剪切器6的距離時停止輸送，啟動剪切機切斷鋼質線材；第四步，啟動牽引機構3輸送鋼質線材，當輸送長度達到預訂線材長度要求時停止輸送；返回第二步，循環進行，實現線材全自動切割。?