[實用新型]荒煤氣除塵裝置有效
| 申請號: | 201320166456.6 | 申請日: | 2013-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN203196504U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 楊占彪;王樹寬;于廣彥;萬寶良;柴宗成;賀志寶;史宏偉;郭生飛;劉娜 | 申請(專利權)人: | 神木富油能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;C10K1/02 |
| 代理公司: | 西安永生專利代理有限責任公司 61201 | 代理人: | 申忠才 |
| 地址: | 719319 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤氣 除塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于煤化工技術領域,具體涉及到粉煤熱解制取煤焦油過程中所產生的荒煤氣的除塵裝置。
背景技術
近年來,國內外對煤低溫熱解制取煤焦油有了廣泛的研究,但制取過程產生的荒煤氣中由于含有大量的焦油氣,除塵沒有突破性的進展,嚴重制約著該產業的發展。
目前對于荒煤氣除塵一種方法是采用組合式的旋風分離器,分離效率低,無法分離5um以下煤塵,產生大量的油泥無法分離;另一種方法是電除塵,由于煤焦油氣化溫度高在低于凝點會冷凝,電除塵需在高溫下運行,電極絲的高溫腐蝕無法解決,且電除塵由于體積龐大,焦油停留時間過長,二次裂解嚴重使焦油的收率下降;再就是陶瓷、粉末金屬管自動反吹過濾,高溫下荒煤氣在管表面積碳使壓差不斷升高,反吹無法使濾餅脫落,致使裝置不能長周期運行。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服荒煤氣除塵裝置所存在的不足,提供了一種利用旋流子組與顆粒層過濾組合,在高溫下有效地去除荒煤氣中的煤灰,運行穩定,除塵效率高的荒煤氣除塵裝置。
解決上述技術問題的所采用的技術方案是:該荒煤氣除塵裝置是在旋流子組旋風除塵器的出氣口通過管道聯接有過濾器,過濾器的濾料出口通過管道與提升管的熱煙氣入口端聯通,提升管的煙氣出口延伸至沉降吹灰器的沉降室內,沉降吹灰器的出料口通過管道與緩沖倉的入料口聯通,緩沖倉的出口通過管道與過濾器的濾料入口聯通。
上述旋流子組旋風除塵器為:在集氣室的頂部設置有進氣管道,進氣管道沿著集氣室的中心軸延伸至旋流進氣室的頂部,在集氣室的側壁上設置有排氣口,在旋流進氣室的上部設置有旋流子固定板、內腔設置有旋流子組,在旋流子固定板的中心加工有進氣口,進氣管道延伸至進氣口內,在進氣口的外側加工有通氣孔,旋流子組的排氣管穿過通氣孔延伸至旋流子固定板的上方,旋流子組是由分布在兩個同心圓周上的旋流子組成,在外層上相鄰兩個旋流子的進氣口高度不同,相間隔的兩個旋流子進氣口高度相同,在豎直方向上內層的旋流子的進氣口低于外層的旋流子的進氣口,且外層的旋流子與內層的旋流子在不同圓周上交錯排列,在同層上一個旋流子與相鄰一個旋流子的進氣方向相反,在每個旋流子的出料管上設置有防旋器,每個旋流子的下端延伸至集灰室的頂部,在集灰室的頂部側壁上設置有導氣管,集灰室的出料口設置在底部。
上述旋流子為:在殼體的頂部設置有出氣管,殼體上部加工沿側壁切線方向關于殼體中心對稱的左進氣口和右進氣口,殼體的中部是錐形筒體,錐形筒體的底端設置有出料管。
上述內層旋流子與外層旋流子的最小層間隔為100~200mm,在外層上一個旋流子與相鄰一個旋流子之間的層間隔為100~200mm。
上述過濾器為:在上料倉頂部加工有進料口、側壁上設置穿過上料倉底部的彎曲管道,過濾倉設置在上料倉的下方,過濾倉內同軸設置內擋筒與外擋筒,內擋筒設置在彎曲管道的外側,頂部通過隔板與上料倉分離,彎曲管道的末端穿過開在隔板中心的孔延伸至隔板下方,外擋筒的頂部與上料倉聯通,外擋筒的底部與設置在過濾倉的下方的濾料收集倉聯通,在過濾倉和濾料收集倉的外側設置有排氣集氣室,在排氣集氣室的下端側壁上加工有排氣口。
上述內擋筒是由百葉窗式分布的環形板、至少兩個內插板以及底部開口的積灰斗組成,積灰斗設置在環形板的下方延伸至濾料收集倉內與濾料收集倉聯通,每個環形板的縱向截面呈倒V形,內插板的上端固定在上隔板上,在內插板上設置有傾斜的插槽,環形板的一側插入插槽中,環形板的兩側板之間的夾角α為60°,環形板其縱向截面的左側母線的傾斜角為45°~65°;
上述外擋筒是由百葉窗式分布的外擋板與外插板組成,外擋板為側面傾斜的環狀體,其縱向截面的左側母線的傾斜角β為105°~125°,外插板的一側固定在排氣集氣室的內壁上,另一側上設置有與外擋板的傾角相同的斜槽,外擋板插入斜槽中。
一個環形板與相鄰一個環形板的間距為10~50mm,一個外擋板與相鄰一個外擋板的間距為10~50mm。
上述內擋筒或/和外擋筒是帶有網孔的圓筒體,網孔的形狀是圓形或者條形,孔隙率為15%~30%。
本實用新型提供的荒煤氣除塵裝置是利用了旋流子組旋風除塵與顆粒層過濾結合,并進一步利用提升管的熱煙氣提升,對濾料進行流化吹灰沉降分離,并在緩沖室緩沖后返回過濾器進行循環利用,本實用新型有效地除去荒煤氣中的煤灰,去除效率高,操作方法簡單易行,濾料還能循環利用,節約處理成本,而且本實用新型的裝置運行穩定,設備簡單,可操作性強。
附圖說明
圖1為實施例1的裝置的結構示意圖。
圖2為圖1中旋流子組旋風除塵器1的結構示意圖。
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