[實用新型]鈉堿法化學吸收-非熱放電同時脫硫脫硝系統

有效

• 申請號: 201320165954.9
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203155066U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 朱益民;白宸陽;唐曉佳;李鐵
• 申請（專利權）人: 大連海事大學
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/60
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李馨

技術領域

本實用新型屬于廢氣處理領域，涉及一種煙氣處理系統，具體涉及煙氣同時脫硫脫硝處理的系統。

背景技術

自從工業革命以來，化石燃料使用與日俱增，尤其是燃煤電廠、工業鍋爐、機動車等排放源排放的含SO₂，NO_X等廢氣，使大氣環境日趨惡化。SO₂，NO_X等酸性氣體的排放不僅嚴重影響人體健康，還會引起酸性降水，破壞全球的生態系統，是造成大氣污染、酸雨和溫室效應的主要根源。因此，世界各國對SO₂和NO_X的排放制定了越來越嚴格的標準，各國科研人員積極研究各種煙氣處理工藝以應對越來越嚴峻的形勢。我國二氧化硫和氮氧化物的污染已經到了非治不可的地步，國家治理污染的力度逐步加大。

燃燒產生的硫氧化物和氮氧化物排放總量非常大。若用兩套系統分別脫硫脫硝，不但占地面積大，而且投資、操作費用高，并且隨著煙氣脫硫的普及，大氣中氮氧化物危害所占的比例將越來越大，因此同時脫硫脫硝的系統必將受到期待?，F有的同時脫硫脫硝技術有NFT、SNO_X、SO_X-NO_X-RO_X-BO_X、NOSO_X及活性炭催化吸附同時脫硫脫硝等。NFT技術，用石灰漿與尿素溶液混合后于1000℃條件下噴入爐膛，氮氧化物與尿素生成二氧化碳和水蒸氣，但二氧化硫與氧化鈣生成固體硫酸鈣，噴頭易堵塞結垢，脫硫脫硝效率不高；SNO_X技術，對于氮氧化物采用SCR技術，對于二氧化硫采用催化氧化生成三氧化硫，三氧化硫與水生成硫酸，但投資與運行費用較高；SO_X-NO_X-RO_X-BO_X，對于氮氧化物采用SCR，對于二氧化硫采用鈣基或鈉基脫硫劑生成固體鹽，但投資費用較高，且存在固體物質的處理問題；活性炭催化吸附同時脫硫脫硝，對于氮氧化物能在煙氣窗口溫度進行SCR，對于二氧化硫則吸附催化氧化，但合適的活性炭還不多，一次脫硫脫硝的效率不高。低溫等離子體（NTP）煙氣治理工藝是20世紀70年代開始出現的新技術，該技術投資少，占地面積小，可同時處理SO₂，NO_X等污染物的優點。該法主要包括電子束（EB）工藝、脈沖電暈放電工藝（PCDP）和直流電暈放電工藝，而電子束（EB）工藝需要昂貴的加速器以及X射線防護設備，且加速器的靶窗很容易受到氣體的低溫腐蝕而縮短壽命，因此該工藝存在技術管理難度較大等缺點；脈沖電暈放電工藝（PCDP）中如何實現開關控制方便的大功率高壓脈沖電是現存的難題；直流電暈放電工藝，該技術存在的主要問題是和脈沖電暈法相比，其脫硫、脫硝能耗較高。

由于完全脫硫脫硝的費用太高，傳統的脫硫脫硝技術對我國不太實用。因此，研究開發經濟、高效、簡單的煙氣脫硫脫硝技術就顯得十分必要和緊迫。

發明內容

本實用新型提出一種物理與化學相結合的煙氣處理技術，即鈉堿法化學吸收-非熱放電同時脫硫脫硝系統，該系統能夠有效利用鈉堿法的脫硫廢液，低能耗、高效率、可靠運行的同時達到脫硫脫硝的目的。具體采用以下技術方案：

鈉堿法化學吸收-非熱放電同時脫硫脫硝系統，是將工業排放的煙氣經變頻風機和煙氣流量計進入非熱放電單元，對煙氣中的NO氣體進行預氧化，之后再經鈉堿吸收單元對煙氣脫硫脫硝后排放。所述非熱放電單元包括連接高壓配電單元的針陣列電暈放電反應器；所述鈉堿吸收單元包括吸收塔、噴淋裝置和堿液池；吸收塔頂設有排氣口；所述噴淋裝置與吸收塔通過循環泵和調節閥連接，所述堿液池通過供液泵連接到循環泵與調節閥之間。

本實用新型所述非熱放電單元與鈉堿吸收單元之間還設有與煙氣檢測儀相連的煙氣探頭，可實時監測煙氣中NO_x的轉化濃度。

所述吸收塔頂還設有煙氣探頭Ⅱ，可以實時監測排出氣體中NO_x的濃度。

本實用新型所述吸收塔底部還設有排出泵，鈉堿吸收單元的吸收液失效后可由排出泵排除。