[實用新型]熱融膠機的容量感知模塊

有效

• 申請號: 201320165880.9
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203253598U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 王錦燕;卓金星
• 申請（專利權）人: 王錦燕;卓金星
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;G01F22/00;G01K1/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 趙郁軍

技術領域

本實用新型是關于一種熱融膠機的容量感知模塊。

背景技術

熱融膠機現今已成為許多工作場合中基本的工具，且其在許多需要涂布上膠的作業上更是不可缺少的實用工具，已知的熱融膠機包括一膠桶、一加熱件及一噴頭，在進行涂布上膠工作時，首先將熱融膠塊投擲入膠桶內，加熱件會對膠桶內的熱融膠塊加熱，使熱融膠塊熔融成粘稠膠液(熱融膠塊必須在非常高溫的環境下才會熔融成粘稠膠液)，并經由噴頭涂布于欲噴涂的物件上。

已知的熱融膠機是利用目測方式來判斷熱融膠的容量，例如中國臺灣M388375專利號所揭示。

然而，使用者在使用前述已知熱融膠機時，僅能從其膠桶的開口目測膠桶內所剩余的熱融膠液的容量，此種作法無法精確掌握熱融膠液的實際容量，使用者無法精準判斷何時該補給熱融膠及需要補給多少量，只能依其經驗來決定，非常不可靠。

承上，使用者為了確保熱融膠液有足夠的量而會反復地掀開熱融膠機的蓋體，但此一動作會使熱融膠液的熱能快速的散失，造成愈接近膠桶的開口的熱融膠液的溫度愈低，甚至凝固，使用者必須要等到凝固的熱融膠再次熔融后才能重新上膠，效率明顯不高且嚴重影響到上膠作業的工作進展。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種不需掀蓋即可測得熱融膠液容量的熱融膠機的容量感知模塊。

為達成上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種熱融膠機的容量感知模塊，包括一膠桶、一控制器、一第一溫度感知器及一警示單元；

該膠桶包括一側壁及一底壁，該側壁與該底壁圍構一容室，該容室供容設熱融膠；

該控制器設有一第一溫度；

該第二溫度感知器設于該膠桶且電性連接該控制器；

該警示單元電性連接該控制器；

其中，當該第二溫度感知器所測得的溫度與該第一溫度產生變化時，該控制器將該第二溫度感知器所測得的溫度變化信息顯示于該警示單元，以此判斷該膠桶內的熱融膠容量。

進一步地：

熱融膠機的容量感知模塊還包括一第一溫度感知器，該第一溫度感知器設于該膠桶且電性連接所述控制器，所述第一溫度由該第一溫度感知器所提供，所述第二溫度感知器位于該第一溫度感知器與所述膠桶的底壁之間；其中，所述控制器將該第一溫度感知器、第二溫度感知器所測得的溫度變化信息顯示于所述警示單元，以此判斷所述膠桶內的熱融膠容量。

熱融膠機的容量感知模塊還包括一第一溫度感知器，該第一溫度感知器設于所述膠桶的側壁且電性連接所述控制器，所述第一溫度由一第一溫度感知器所提供，所述第二溫度感知器設于所述膠桶的側壁且位于該第一溫度感知器與所述膠桶的底壁之間；其中，所述控制器將該第一溫度感知器、第二溫度感知器所測得的溫度變化信息顯示于所述警示單元，以此判斷所述膠桶內的熱融膠容量。

所述第一溫度先設置于熱融膠機，所述第二溫度感知器位于所述膠桶內；其中，所述控制器將所述第二溫度感知器所測得的溫度與所述第一溫度的變化信息顯示于所述警示單元，以此判斷所述膠桶內的熱融膠容量。

所述第一溫度感知器的位置至所述膠桶的底壁的距離等于所述膠桶的頂部至膠桶的底壁的距離的四分之三，所述第二溫度感知器的位置至所述膠桶的底壁的距離等于所述膠桶的頂部至膠桶的底壁的距離的四分之一。

所述膠桶包括一感測棒，該感測棒設于所述容室且電性連接所述控制器，所述第二溫度感知器設于該感測棒上。

熱融膠機的容量感知模塊還包括一第一溫度感知器，所述第一溫度由該第一溫度感知器所提供，所述感測棒包括一第一端及一第二端，該第一溫度感知器的位置靠近該第二端，所述第二溫度感知器設于所述感測棒且其位置靠近該第一端，所述感測棒深入所述容室一段距離，令該第一端靠近所述膠桶的底壁，使所述第二溫度感知器位于該第一溫度感知器與所述膠桶的底壁之間；其中，所述控制器將該第一溫度感知器、第二溫度感知器所測得的溫度變化結果顯示于所述警示單元，以此判斷該熱融膠的容量。

所述控制器包括一微處理器，所述警示單元是一熒幕，所述第一溫度感知器、第二溫度感知器分別傳送一溫度變化訊號至所述微處理器，所述微處理器則根據該溫度變化訊號計算出熱融膠的容量數值，并將該容量數值顯示于該熒幕。

以此，使用者可從本實用新型的熱融膠機的容量感知模塊得知熱融膠的容量，并可進一步精準判斷何時該補給熱融膠及需要補給多少量，且完全不需掀蓋，故熱融膠液的熱能不會散失，其溫度可保持恒定(高溫)，不會有凝固的問題，使上膠工作的進展得以不間斷地持續進行，有效提升上膠作業的工作效率。