[實(shí)用新型]壓力表集中供壓批量校驗(yàn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320165824.5
• 申請(qǐng)日: 2013-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN203216670U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈春虎;白鶴鳴;李汲峰;宏巖;馬建東;劉平;秦昀亮;馬國(guó)新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)慶石油勘探局技術(shù)監(jiān)測(cè)中心
• 主分類號(hào): G01L27/00
• 分類號(hào): G01L27/00
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓力表校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓力表集中供壓批量校驗(yàn)裝置。?

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，由于指針式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，性能可靠、維護(hù)維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因而得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，但指針式壓力表經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用與受壓后，機(jī)芯、彈簧管等感壓元件難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，相應(yīng)地指針式壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證指針式壓力表原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，需及時(shí)檢定校準(zhǔn)，以確保指示正確、可靠，目前，國(guó)內(nèi)對(duì)指針式壓力表的檢定工作存在以下缺陷和不足：第一、實(shí)際校驗(yàn)時(shí)，采用手動(dòng)單臺(tái)單表進(jìn)行加壓，因而工作效率低，且勞動(dòng)強(qiáng)度大；第二、人工校驗(yàn)單個(gè)表讀數(shù)，操作流程繁瑣；另外，雖然市場(chǎng)上出現(xiàn)一些電動(dòng)壓力校驗(yàn)器，但由于是單表單臺(tái)操作會(huì)不同程度地存在使用操作速度慢、檢定效率低、單機(jī)故障等帶來(lái)的停產(chǎn)、效率低下的缺陷和不足。因而，如何實(shí)現(xiàn)指針式儀表的快速檢定，以提高檢定效率，就成為一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種壓力表集中供壓批量校驗(yàn)裝置，其設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便，智能化程度高，使用操作便捷，功能完備，校驗(yàn)效率高，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，具有廣泛的應(yīng)用前景。?

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種壓力表集中供壓批量校驗(yàn)裝置，其特征在于：包括用于集中提供油壓的油泵站和與油泵站連接且用于檢定校準(zhǔn)壓力表油壓測(cè)量功能的油壓校驗(yàn)臺(tái)，所述油泵站包括油過(guò)濾裝置、主油壓造壓泵、副油壓造壓泵和總出油管道，以及用于對(duì)主油壓造壓泵進(jìn)行控制并用于對(duì)主油壓造壓泵所造壓力進(jìn)行顯示的主油壓造壓泵控制顯示儀和用于對(duì)副油壓造壓泵進(jìn)行控制并用于對(duì)副油壓造壓泵所造壓力進(jìn)行顯示的副油壓造壓泵控制顯示儀，所述油過(guò)濾裝置頂部設(shè)置有注油孔，所述油過(guò)濾裝置上通過(guò)第一回油管道連接有第一自動(dòng)回油泵，所述油過(guò)濾裝置底部連接有排油污管道，所述排油污管道上連接有排油污閥，所述油過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)置有浮動(dòng)出油裝置；所述主油壓造壓泵的進(jìn)油口和副油壓造壓泵的進(jìn)油口均與所述浮動(dòng)出油裝置的出油口連接，所述主油壓造壓泵的第一出油口通過(guò)第一主出油管道連接有第一油壓儲(chǔ)壓罐，所述第一主出油管道上連接有用于對(duì)主油壓造壓泵所造壓力進(jìn)行檢測(cè)的主油壓傳感器，所述主油壓傳感器和主油壓造壓泵均與所述主油壓造壓泵控制顯示儀相接，所述主油壓造壓泵的第二出油口通過(guò)第二主出油管道和設(shè)置在第二主出油管道上的主油壓造壓泵截止閥與所述總出油管道連接，所述第一主出油管道與所述第二主出油管道相連通；所述副油壓造壓泵的第一出油口通過(guò)第一副出油管道連接有第二油壓儲(chǔ)壓罐，所述第一副出油管道上連接有用于對(duì)副油壓造壓泵所造壓力進(jìn)行檢測(cè)的副油壓傳感器，所述副油壓傳感器和副油壓造壓泵均與所述副油壓造壓泵控制顯示儀相接，所述副油壓造壓泵的第二出油口通過(guò)第二副出油管道和設(shè)置在第二副出油管道上的副油壓造壓泵截止閥與所述總出油管道連接，所述第一副出油管道與所述第二副出油管道相連通；所述油壓校驗(yàn)臺(tái)包括與所述總出油管道連接的壓力表總進(jìn)油管道和與壓力表總進(jìn)油管道連接的一根或多根壓力表分進(jìn)油管道，所述壓力表總進(jìn)油管道上沿著油輸送方向依次連接有壓力表總進(jìn)油截止閥、壓力表總進(jìn)油儲(chǔ)壓罐、油壓升壓閥、壓力表總進(jìn)油油壓傳感器和油壓微調(diào)閥，所述壓力表總進(jìn)油油壓傳感器上連接有壓力表總進(jìn)油油壓顯示儀，每根所述壓力表分進(jìn)油管道上均連接有多根壓力表?連接管道，每根所述壓力表連接管道上均設(shè)置有壓力表連接閥和與所述壓力表連接閥連接的壓力表連接座，位于所述油壓微調(diào)閥與壓力表分進(jìn)油管道之間的壓力表總進(jìn)油管道上通過(guò)第二回油管道連接有回油油箱，所述第二回油管道上連接有油壓卸壓閥，所述回油油箱的第一出油口通過(guò)第三回油管道連接有第二自動(dòng)回油泵，所述第二自動(dòng)回油泵的出油口與所述第一自動(dòng)回油泵的進(jìn)油口相接。?