[實(shí)用新型]自動(dòng)控制榨膛壓力的螺旋榨油機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320165110.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203172063U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉大川;劉金波;張麟;劉曉琴;劉曄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢工業(yè)學(xué)院;安陸市天星糧油機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B15/26 | 分類號(hào): | B30B15/26;B30B15/30;B30B9/12 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 涂潔 |
| 地址: | 430023 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng)控制 壓力 螺旋 榨油機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種螺旋榨油機(jī),具體的說(shuō)是一種自動(dòng)控制榨膛壓力的螺旋榨油機(jī)。
背景技術(shù)
目前在壓榨法制油工藝中,其關(guān)鍵設(shè)備螺旋榨油機(jī)工作效果的好壞與入榨料溫度、水份及榨膛壓力有密切的關(guān)系,當(dāng)榨螺主軸的轉(zhuǎn)速一定時(shí),入榨料溫度、水份可以通過(guò)該工序中的蒸缸進(jìn)行調(diào)節(jié),而榨膛壓力的大小在榨膛壓縮比給定的情況下,則與榨膛進(jìn)料量的大小有關(guān)。榨膛壓力的大小可通過(guò)螺旋榨油機(jī)的主電機(jī)的電流大小來(lái)反映,因此,合理的進(jìn)料量能使螺旋榨油機(jī)在工作時(shí)達(dá)到理想的壓榨效果。但目前使用的螺旋榨油機(jī)在工作過(guò)程中的進(jìn)料量都是通過(guò)操作工人根據(jù)螺旋榨油機(jī)的主電機(jī)電流大小變化,靠手動(dòng)控制喂料電機(jī)的轉(zhuǎn)速完成,其缺點(diǎn)是操作工人手動(dòng)操作的精準(zhǔn)度低,在螺旋榨油機(jī)主機(jī)電流有波動(dòng)的情況下,不能準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)其榨膛進(jìn)料量的多少,難以使榨膛壓力保持穩(wěn)定,或者是榨膛進(jìn)料量過(guò)小,導(dǎo)致榨膛壓力過(guò)低而得不到理想的壓榨效果,或者是榨膛進(jìn)料量增加過(guò)快,導(dǎo)致榨膛壓力瞬時(shí)升高造成螺旋榨油機(jī)的嚴(yán)重?fù)p壞。另外,操作工人用手動(dòng)操作時(shí)注意力必須高度集中,這樣也大大增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制簡(jiǎn)便、省時(shí)省力、螺旋榨油機(jī)運(yùn)行時(shí)能夠保證榨膛壓力穩(wěn)定的自動(dòng)控制榨膛壓力的螺旋榨油機(jī)。
技術(shù)方案包括經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與榨膛內(nèi)的榨螺主軸連接的主電機(jī)、以及與喂料機(jī)構(gòu)連接的喂料電機(jī),所述主電機(jī)依次與主電機(jī)電流表、PLC控制器、喂料電機(jī)變頻器以及喂料電機(jī)聯(lián)接組成。
所述主電機(jī)電流表為數(shù)顯電流表。
所述榨膛內(nèi)設(shè)有一根或中心線平行的兩根或兩根以上的榨螺主軸。
所述喂料機(jī)構(gòu)為螺旋喂料器或?yàn)檎舾孜沽掀鳌?/p>
本實(shí)用新型采將可反映榨膛內(nèi)壓力的主電機(jī)電流的信號(hào)通過(guò)電流表傳送給PLC控制器,與PLC控制器內(nèi)預(yù)設(shè)的范圍值進(jìn)行比較,并將比較結(jié)果轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)輸給喂料電機(jī)變頻器,從而改變喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速,進(jìn)而控制螺旋榨油機(jī)榨膛進(jìn)料量的大小,最終實(shí)現(xiàn)榨膛壓力穩(wěn)定的自動(dòng)控制過(guò)程。本實(shí)用新型從根本上替代了過(guò)去的人工操作控制榨膛壓力過(guò)程,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制簡(jiǎn)便、省量省力、螺旋榨油機(jī)運(yùn)行時(shí)榨膛內(nèi)壓力穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型原理圖。
其中,1-主電機(jī)、2-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、3-喂料電機(jī)、4-喂料機(jī)構(gòu)、5-榨膛、6-主電機(jī)數(shù)顯電流表、7-PLC控制器、8-喂料電機(jī)變頻器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明:
主電機(jī)1經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與榨膛5內(nèi)的榨螺主軸連接,用于驅(qū)動(dòng)榨螺主軸轉(zhuǎn)動(dòng),喂料電機(jī)3連接喂料機(jī)構(gòu)4,用于驅(qū)動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)4向榨膛5內(nèi)的進(jìn)料量。所述主電機(jī)1還依次與主電機(jī)數(shù)顯電流表6、PLC控制器7、喂料電機(jī)變頻器8以及喂料電機(jī)3聯(lián)接。所述榨膛5內(nèi)的榨螺主軸可根據(jù)需要安裝一根或一根以上,當(dāng)榨螺主軸為2根或2根以上的時(shí),其中心線應(yīng)保持平行。所述喂料機(jī)構(gòu)4可以為螺旋喂料器或?yàn)檎舾孜沽掀鳌?/p>
工作原理:
工作時(shí),入榨料(又稱榨料)經(jīng)過(guò)喂料電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的喂料機(jī)構(gòu)4送入螺旋榨油機(jī)的榨膛5內(nèi),主電機(jī)1經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)的榨膛5內(nèi)的螺旋主軸轉(zhuǎn)動(dòng),向前推進(jìn)榨料并對(duì)榨料進(jìn)行擠壓壓榨,擠壓壓榨所產(chǎn)生的壓力大小可由主電機(jī)1電流大小反映,并在數(shù)顯電流表6顯示出來(lái),該電流信號(hào)傳送至PLC控制器7,PLC控制器7讀取主電機(jī)電流信號(hào)后,與其預(yù)先設(shè)置的預(yù)定范圍值進(jìn)行比較,獲得一個(gè)比較結(jié)果,并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的控制信號(hào),即轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)反饋給喂料電機(jī)變頻器8,而改變喂料機(jī)構(gòu)電機(jī)3的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而改變喂料機(jī)構(gòu)3向榨膛5內(nèi)榨料的送料量,以達(dá)到改變榨膛5壓力大小的目的。當(dāng)主電機(jī)1的電流值過(guò)大時(shí),表示榨膛壓力高,PLC控制器7控制喂料電機(jī)變頻器8降低喂料電機(jī)3的轉(zhuǎn)速,以減少向榨膛5內(nèi)的喂料量;當(dāng)主電機(jī)1的電流值過(guò)小時(shí),表示榨膛壓力低,PLC控制器7控制喂料電機(jī)變頻器8將提高喂料電機(jī)3轉(zhuǎn)速,增加向榨膛5內(nèi)的喂料量。因此,在螺旋榨油機(jī)的榨膛壓縮比保持不變時(shí),本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋榨油機(jī)內(nèi)榨膛壓力的自控和穩(wěn)定,達(dá)到理想的壓榨效果。
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