[實用新型]一種旋流式浮選機

有效

• 申請號: 201320164939.2
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203108667U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 谷金鋒;王勁草;戰友;楊春霞
• 申請（專利權）人: 黑龍江科技學院
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14;B03D1/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高媛

技術領域

本實用新型涉及一種旋流式浮選機。

背景技術

旋流器式浮選機是用于細顆粒礦物浮選的主體，泡沫浮選在工業上得到了較為廣泛的應用，尤其是在煤炭的浮選過程中。浮選設備結構形式較多，現有的浮選設備為了保證浮選效果，體積都很龐大，單位容積處理能力低、分選效率低、適應性差、礦漿停留時間長造成泥化嚴重，同時由于體積大，給操作和維修帶來不便，而且對于樓層結構固定的老廠改造帶來新的問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中浮選機體積龐大、分選效率低、適應性差、礦漿停留時間長造成泥化嚴重的問題，進而提供一種旋流式浮選機。

本實用新型為解決上述問題而采用的技術方案是：所述浮選機包括浮選機機體、精礦溢流管、尾礦管和多個調節閥，所述浮選機還包括中礦箱和進料回流機構，進料回流機構包括回流管、礦化器、入料管、噴射管、錐型噴嘴和進氣管；浮選機機體為圓柱形殼體，中礦箱為圓筒狀，回流管、入料管和進氣管上均設有一個調節閥，噴射管的入口端與礦化器出口端固定連接，礦化器的入口端與入料管的出口端固定連接，且在礦化器與入料管之間設有錐型噴嘴，入料管的中心線、噴射管的中心線與錐型噴嘴的中心線重合，進氣管的下端與礦化器連通，回流管的上端與礦化器連通，

中礦箱固定安裝在浮選機機體的底部，精礦溢流管的下端由上至下依次穿過中礦箱和浮選機機體的底部，且精礦溢流管的頂端高于中礦箱的頂部，噴射管的出口端與浮選機機體的側壁連通，且噴射管位于中礦箱頂部和精礦溢流管頂端之間，回流管的入口端穿過浮選機機體的側壁與中礦箱的底部連通，浮選機機體下部的外側壁有尾礦管，且尾礦管與浮選機機體連通。

本實用新型的有益效果是：1.本實用新型采用中礦箱將中礦和尾礦分離，中礦經回流管回流至礦化器進入二次分選，提高了分選效率。2.本實用新型可采用雙側進料，提高了處理能力。3.本實用新型采用控壓管控制浮選機內液面穩定性，保證精礦從內部溢流管流出，從而控制分選精度。4.本實用新型中設有回流管防止了礦漿停留時間長造成泥化現象的產生。5.本實用新型結構簡單，使用方便、快捷，成本低，可適用性強的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構主視圖，圖2是本實用新型的整體結構俯視圖，圖3是安裝有兩個進料回流機構14的整體結構俯視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1-圖2說明本實施方式一種旋流式浮選機，所述浮選機包括浮選機機體1、精礦溢流管2、尾礦管4和多個調節閥13，所述浮選機還包括中礦箱3和進料回流機構14，進料回流機構14包括回流管6、礦化器7、入料管8、噴射管9、錐型噴嘴10和進氣管11；浮選機機體1為圓柱形殼體，中礦箱3為圓筒狀，回流管6、入料管8和進氣管11上均設有一個調節閥13，噴射管9的入口端與礦化器7出口端固定連接，礦化器7的入口端與入料管8的出口端固定連接，且在礦化器7與入料管8之間設有錐型噴嘴10，入料管8的中心線、噴射管9的中心線與錐型噴嘴10的中心線重合，進氣管11的下端與礦化器7連通，回流管6的上端與礦化器7連通，

中礦箱3固定安裝在浮選機機體1的底部，精礦溢流管2的下端由上至下依次穿過中礦箱3和浮選機機體1的底部，且精礦溢流管2的頂端高于中礦箱3的頂部，噴射管9的出口端與浮選機機體1的側壁連通，且噴射管9位于中礦箱3頂部和精礦溢流管2頂端之間，回流管6的入口端穿過浮選機機體1的側壁與中礦箱3的底部連通，浮選機機體1下部的外側壁有尾礦管4，且尾礦管4與浮選機機體1連通。

具體實施方式二：結合圖1-圖2說明本實施方式一種旋流式浮選機，所述浮選機還包括多孔反射板5，多孔反射板5為環形板，多孔反射板5上加工有多個孔，多孔反射板5的內圓面固定套裝在位于中礦箱3內精礦溢流管2的外側壁上，其它與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1-圖2說明本實施方式一種旋流式浮選機，所述浮選機還包括控壓管12，控壓管12上設有調節閥13，控壓管12密封固定在浮選機機體1的上端面上并與浮選機機體1連通，其它與具體實施方式一相同。

具體實施方式四：結合圖3說明本實施方式一種旋流式浮選機，所述浮選機還包括一個進料回流機構14，噴射管9的出口端密封固定在浮選機機體1的側壁上并與浮選機機體1連通，且噴射管9位于中礦箱3頂部和精礦溢流管2頂端之間的位置，回流管6的入口端穿過浮選機機體1的側壁固定在中礦箱3的底部并與中礦箱3連通，其它與具體實施方式一相同。

工作原理

礦漿從入料管加壓進入礦化器，通過錐形噴嘴進入礦化器內，與進氣管進入的負壓空氣在礦化器內混合，混合后的礦漿通過入料噴射管切向進入浮選機內，細顆粒礦物在離心力和微細氣泡的作用下上浮實現分選，浮選精礦通過溢流進入精礦溢流管作為最終精礦。中礦進入中礦箱后經回流管返回礦化器實現二次分選，利用礦化器實現了充氣礦化和中礦回流的兩種功能，尾礦經尾礦管進入下一步處理單元。浮選機內液位高度可通過調節控壓管控制液流穩定性。該浮選機進料可設置一個進料回流機構或兩個進料回流機構。