[實用新型]一種用于氣液相混合的混合裝置

有效

• 申請號: 201320163336.0
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203123869U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 姚紀業;俞圣杰;金佩程;姜先;許錚
• 申請（專利權）人: 杭州中環化工設備有限公司
• 主分類號: B01F5/02
• 分類號: B01F5/02;B01F3/04
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術領域

本實用新型涉及一種氣液相混合吸收系統領域，尤其涉及一種用于氣液相混合的混合裝置。

背景技術

目前，針對各行業環保要求的提高，廢氣處理的要求也愈加嚴格。

傳統廢氣處理中，為了提高吸收效果，通常在設備中設有文丘里混合罐，在文丘里混合罐上設有通過氣體流入通道和液體流入通道，所述的氣體通過引風機或送風機提供氣體流動動力，將氣體輸送到到文丘里混合罐進行混合和處理，這樣的裝置仍存在如下的不足：廢氣經過文丘里混合罐，混合不夠充分；而且哪怕小風量廢氣處理也需配備風機，才能將氣體輸送到到文丘里混合罐進行處理，能耗高，噪音大，成本高。

發明內容

本實用新型針對現有技術混合裝置混合不充分的不足，提供一種能充分混合的混合裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種用于氣液相混合的混合裝置，包括第一混合室和第二混合室，所述第一混合室一端上設有液體流入通道和氣體流入通道，另一端上設有第一流出口；所述第二混合室一端設有與第一流出口相貫通的第二流入口，所述第二混合室另一端設有第二流出口。

優選地，所述液體流入通道設置為進口大、出口小。

進一步地，所述第一混合室的液體流入通道和氣體流入通道對應的進口位置的口徑大，第一流出口的口徑小，所述第二混合室的第二流入口的口徑小，第二流出口的口徑大。

進一步地，所述第一混合室的液體流入通道和氣體流入通道對應的進口位置與第二混合室的第二流出口的開口的口徑大小相當，所述第一混合室的第一流出口與第二混合室的第二流入口的口徑大小相當。

優選地，所述第一混合室的液體流入通道和氣體流入通道對應的進口位置的口徑約為第一流出口口徑的1.5-2倍。

進一步地，所述第一混合室設有第一流出口的一端端部設有第一凸臺，所述第二混合室設有與第一流出口相匹配的第二流入口的端部設有第二凸臺，所述第一凸臺和第二凸臺相匹配，所述第一混合室和第二混合室通過第一凸臺和第二凸臺相連接。

進一步地，所述第一凸臺上設有第一連接孔，所述第二凸臺上設有與第一連接孔相配合的第二連接孔，所述第一凸臺和第二凸臺通過緊固件穿過所述的第一連接孔和第二連接孔相連接。

優選地，所述第一連接孔設置在第一凸臺的上下兩側，所述與第一連接孔相配合的第二連接孔設置在第二凸臺的上下兩側。

本實用新型取得如下的有益效果：（1）所述液體流入通道設置為進口大、出口小，形成壓差，在液體流出時流速增大，在與氣體混合時混合更加充分，混合均勻；（2）由于第一混合室的液體流入通道和氣體流入通道的進口和第一流出口的口徑大小不一，液體流入通道和氣體流入通道的進口的口徑設置較大，流出口口徑設置較小，形成較大的壓差，這樣在氣體流量很小的情況下，無需再配備風機，能將氣體輸送到混合室里進行混合，從而降低能耗，減小噪音，節約成本；（3）在氣體和液體經過第一和第二混合室充分混合后，由第二混合室的口徑大的第二流出口送入到其他裝置如文丘里混合罐中，由于第二混合室的第二流入口口徑設置較小，第二流出口口徑設置較大，形成較大的壓差，提高了混合體的流動性，有利于混合體的流出。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于氣液相混合的混合裝置實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的第一混合室的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的第二混合室的結構示意圖。

附圖標記說明：1-第一混合室，11-液體流入通道，12-氣體流入通道，13-第一流出口，14-第一凸臺，141-第一連接孔，2-第二混合室，21-第二流入口，22-第二流出口，23-第二凸臺，231-第二連接孔，3-文丘里混合罐。

具體實施方式

如圖1所示，一種用于氣液相混合的混合裝置的實施例，包括第一混合室1和第二混合室2，所述第一混合室1一端上設有液體流入通道11和氣體流入通道12，另一端上設有第一流出口13；所述第二混合室2一端設有與第一流出口13相匹配的第二流入口21，所述第二混合室2另一端設有第二流出口22，所述的第二流出口22連接其他裝置，在本實施例中，所述的第二流出口22連接文丘里混合罐3。

所述液體流入通道11的進口大，出口小，在液體從外界流入時，在該流通通道中形成壓差，加快液體跟氣體混合的速度，而且設置成椎體的形狀，也能防止液體飛濺進入到氣體進氣口。