[實用新型]自動識別液面的氣井分體式柱塞有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320163007.6 | 申請日: | 2013-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN203271685U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 衛(wèi)亞明;張書平;陳德見;于志剛;白曉弘;肖述琴;楊旭東;龍云輝;李耀德;陳勇 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013 | 代理人: | 杜伊芳 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動識別 液面 氣井 體式 柱塞 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種自動識別液面的氣井分體式柱塞,屬于油氣田排水采氣技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
隨著氣田的開發(fā),部分氣井進入中后期生產(chǎn)階段,單井產(chǎn)量低于其臨界攜液流量,井底及井筒逐漸積液。隨著生產(chǎn)時間的延長,井筒內(nèi)的積液不斷增加,最終將氣層完全壓死,造成氣井關(guān)井停產(chǎn)。目前,柱塞氣舉是為提高氣井采收率常用的排水采氣方法,其原理是將柱塞作為油管中氣、液間的固體界面,用以減少氣體竄流和液體回落,提高舉升效率。為了使柱塞上行至井口后能順利回落至井底,此柱塞氣舉工藝需要一定的關(guān)井時間,而且,此工藝不能檢測井筒中液柱的高度,開井后,一旦柱塞被液柱淹沒便開始上行,降低氣舉效率。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種自動識別液面的氣井分體式柱塞,其能自動檢測井筒積液的液面高度,提高氣井開井時率及柱塞的舉升效率。?
本實用新型的具體技術(shù)內(nèi)容如下:?
本分體式柱塞包括感應(yīng)式柱塞體和空心漂浮體兩部分:?
感應(yīng)式柱塞體的電池、控制件、電磁閥及由銷軸固定的鎖銷依次設(shè)在防護罩內(nèi)下部,鎖銷與密封件扣接,密封件外壁接觸防護罩內(nèi)壁,防護罩側(cè)壁上設(shè)有氣流孔,防護罩內(nèi)壁頂端連接本體:本體外壁設(shè)有多層圓環(huán)凸臺,密封墊套裝在本體頂層圓環(huán)凸臺上方,本體頂端連接打撈頸;打撈頸下部側(cè)壁設(shè)有氣流孔,上部中心孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧,頂端連接鎖帽;活動軸貫穿在打撈頸、本體和防護罩內(nèi),底端連接密封件,頂端連接壓縮彈簧。?
空心漂浮體的扶正筋套裝在中空的主體柱上,主體柱上設(shè)有徑向的通氣孔,主體柱上端凸臺連接控制件。?
本分體式柱塞采用感應(yīng)式裝置監(jiān)測井筒內(nèi)液柱高度,利用氣井自身能量在油管內(nèi)往復(fù)運動,可實現(xiàn)不關(guān)井狀態(tài)下的周期性舉液,能提高柱塞氣舉效率,增加氣井產(chǎn)氣量,降低井筒積液對氣井滲流的影響。?
附圖說明
圖1為自動識別液面的氣井分體式柱塞抵達下行終點時示意圖。?
圖2為自動識別液面的氣井分體式柱塞抵達上行終點時示意圖。?
圖3為自動識別液面的氣井分體式柱塞中的空心漂浮體示意圖。?
圖4為自動識別液面的氣井分體式柱塞工作示意圖。?
具體實施方式
實施例:?
參照圖1至4對本實用新型的實施例進一步說明:?
本分體式柱塞包括感應(yīng)式柱塞體和空心漂浮體兩部分:?
感應(yīng)式柱塞體包括電池1、控制件2、電磁閥3、鎖銷4、銷軸5、防護罩6、密封件7、活動軸8、本體9、密封墊10、壓縮彈簧11、鎖帽12和打撈頸13:?
電池1、控制件2、電磁閥3及半“工”字形的、由銷軸5固定的鎖銷4依次設(shè)在防護罩6內(nèi)下部,鎖銷4上平面與“工”字形的密封件7的下平面扣接,密封件7外壁接觸防護罩6內(nèi)壁,防護罩6上部側(cè)壁均布有三個條形的氣流孔,防護罩6內(nèi)壁頂端絲扣連接本體9。本體9外壁設(shè)有多層圓環(huán)凸臺,密封墊10套裝在本體9頂層圓環(huán)凸臺上方,本體9頂端絲扣連接打撈頸13。打撈頸13下部側(cè)壁均布有三個條形的氣流孔,上部中心孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧11,頂端連接鎖帽12。活動軸8貫穿在打撈頸13、本體9和防護罩6內(nèi),底端絲扣連接密封件7上平面,頂端連接壓縮彈簧11。?
空心漂浮體包括扶正筋14、主體柱15和控制件16,兩級齒輪形的扶正筋14套裝在中空的主體柱15上,主體柱15中部設(shè)有徑向的通氣孔,主體柱15上端凸臺絲扣連接控制件16。?
本分體式柱塞的投放和生產(chǎn)過程如下:?
1.投放?
通過鋼絲作業(yè)投放井下緩沖裝置。關(guān)閉井口控制閥門后,采氣樹泄壓,打開測試閥門,用強磁將本分體式柱塞放入采氣樹內(nèi),關(guān)閉測試閥門,緩慢打開控制閥門,本分體式柱塞依靠自重掉落至井筒內(nèi)的井下緩沖裝置之上。安裝井口防噴管。?
2.生產(chǎn)?
上行過程:?
本分體式柱塞投放安裝后,開井生產(chǎn),井筒內(nèi)開始積液,空心漂浮體隨液面上升。當(dāng)積液達到設(shè)定位置,感應(yīng)式柱塞體感應(yīng)到空?心漂浮體的距離即液柱的高度,開始供電給電磁閥3,電磁閥3驅(qū)動鎖銷4脫離密封件7,活動軸8依靠壓縮彈簧11的張力,帶動密封件7向上運動,關(guān)閉防護罩6上的氣流孔,使氣流得以推動感應(yīng)式柱塞體上行,排出井筒內(nèi)的積液。?
下行過程:?
本分體式柱塞的感應(yīng)式柱塞體舉升液體至井口時,撞擊空心漂浮體,使活動軸8下端連接的密封件7與鎖銷4扣接,重新打開防護罩6氣流孔,使感應(yīng)式柱塞體和空心漂浮體依靠自重下落至井底,重復(fù)二次舉升。?
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