[實(shí)用新型]后傾式離心風(fēng)葉

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320162866.3
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203175975U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高文銘;韓小紅;施建立
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波朗迪葉輪機(jī)械有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28;F04D29/30
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 柯奇君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種離心風(fēng)葉。

背景技術(shù)

后傾式離心風(fēng)葉是通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域中常用的產(chǎn)品，后傾式離心風(fēng)葉包括圓形葉底板、葉片和導(dǎo)流圈，葉片固定在圓形葉底板和導(dǎo)流圈之間，使用時電機(jī)軸穿過圓形葉底板上的軸孔帶動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動。后傾式離心風(fēng)葉的使用性能主要體現(xiàn)在風(fēng)量大小和噪音控制方面，風(fēng)量大小和噪音高低是相互的，一般風(fēng)量大噪音相對就高，風(fēng)量小噪音自然低，后傾式離心風(fēng)葉的使用性能涉及的參數(shù)很多，例如葉底板、葉片和導(dǎo)流圈的形狀、尺寸和連接方式等。目前市場上風(fēng)量大小和噪音控制非常合理的后傾式離心風(fēng)葉不多。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了豐富離心風(fēng)葉的種類，公開一種結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)量大且噪音低的后傾式離心風(fēng)葉。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

后傾式離心風(fēng)葉，包括圓形葉底板、葉片和導(dǎo)流圈，葉片固定在圓形葉底板和導(dǎo)流圈之間，葉片內(nèi)設(shè)置省料型腔，所述葉片是9片，葉片沿圓形葉底板的圓周頂面規(guī)則排列；所有葉片的進(jìn)風(fēng)角角度相同，葉片的進(jìn)風(fēng)角不大于10°，所有葉片的出風(fēng)角角度相同，葉片的出風(fēng)角角度在25°-35°之間；葉片的內(nèi)端和外端分別形成葉片內(nèi)圓和葉片外圓，葉片內(nèi)圓的直徑是葉片外圓的直徑40%-45%；葉片上部由連為一體的連接區(qū)和非連接區(qū)構(gòu)成，葉片的連接區(qū)與導(dǎo)流圈通過超聲波焊接固定，非連接區(qū)處于葉片內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)方向，連接區(qū)處于非連接區(qū)的外側(cè)，連接區(qū)和非連接區(qū)的連接點(diǎn)是葉片的最高處即頂點(diǎn)，連接區(qū)長度占葉片頂部長度的25%-35%；任意相鄰葉片之間的進(jìn)風(fēng)口面積是對應(yīng)的出風(fēng)口面積的62%-65%；導(dǎo)流圈的寬度是導(dǎo)流圈高度的45%-55%，導(dǎo)流圈的高度是葉片出風(fēng)口高度的60%-70%。

作為優(yōu)選，導(dǎo)流圈的外側(cè)邊緣上設(shè)有與其連為一體的翻邊，翻邊的高度是導(dǎo)流圈高度的18%-23%，提高了導(dǎo)流圈的強(qiáng)度。

作為優(yōu)選，葉片的進(jìn)風(fēng)角是進(jìn)風(fēng)面同風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向相反的切線方向與葉片進(jìn)風(fēng)面圓弧切線的夾角，出風(fēng)角是出風(fēng)面同風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向相反的切線方向與葉片出風(fēng)面圓弧切線的夾角；導(dǎo)流圈上的導(dǎo)流面呈弧形，其弧度半徑值在100-110mm之間。采用上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流圈可以降低噪音。

作為優(yōu)選，葉片內(nèi)圓直徑是120.5mm，葉片外圓直徑是283.7mm；導(dǎo)流圈的高度是57.2mm，寬度是28.6mm；葉片出風(fēng)口的高度是87.8mm；翻邊的高度是12.5mm；連接區(qū)長度是43.1mm，葉片頂部長度是144.6mm。進(jìn)一步的，葉片的進(jìn)風(fēng)角是5.6°，所有葉片的出風(fēng)角角度是30°。采用上述參數(shù)的后傾式離心風(fēng)葉使用效率最好，風(fēng)量最大且噪音最低。

采用了上述的技術(shù)方案的后傾式離心風(fēng)葉，葉片是9片，葉片的出風(fēng)角角度相同且不大于10°，葉片的出風(fēng)角角度相同且在25°-35°之間，葉片的內(nèi)端和外端分別形成葉片內(nèi)圓和葉片外圓，葉片內(nèi)圓的直徑是葉片外圓的直徑40%-45%，進(jìn)出風(fēng)的效率高。非連接區(qū)處于葉片內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)方向，增加進(jìn)風(fēng)面積，風(fēng)量增加。連接區(qū)和非連接區(qū)的連接點(diǎn)是葉片的最高處即頂點(diǎn)，連接區(qū)長度占葉片頂部長度的25%-35%，即能保證葉片與導(dǎo)流圈的連接強(qiáng)度，又能提升3%以上的風(fēng)量。任意相鄰葉片之間的進(jìn)風(fēng)口面積是對應(yīng)的出風(fēng)口面積的62%-65%，得到很好的靜壓值，進(jìn)風(fēng)效率至少提高3%。導(dǎo)流圈的寬度是導(dǎo)流圈高度的45%-55%，導(dǎo)流圈的高度是葉片出風(fēng)口高度的60%-70%，降噪得到很好的控制。該后傾式離心風(fēng)葉的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)量大且噪音低。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型實(shí)施例中后傾式離心風(fēng)葉底部的示意圖。

圖3：本實(shí)用新型實(shí)施例中圓形葉底板和葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)流圈的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示的后傾式離心風(fēng)葉，包括圓形葉底板1、葉片3和導(dǎo)流圈4，葉片3固定在圓形葉底板1和導(dǎo)流圈4之間，葉片3內(nèi)設(shè)置省料型腔31，葉片3是9片，葉片3沿圓形葉底板1的圓周頂面規(guī)則排列。圓形葉底板1的中部設(shè)置軸孔2，使用時電機(jī)軸穿過圓形葉底板1上的軸孔2帶動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動。

所有葉片3的進(jìn)風(fēng)角a角度相同，葉片的進(jìn)風(fēng)角a不大于10°，所有葉片3的出風(fēng)角b角度相同，葉片的出風(fēng)角b角度在25°-35°之間，葉片的進(jìn)風(fēng)角a是進(jìn)風(fēng)面同風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向相反的切線方向與葉片進(jìn)風(fēng)面圓弧切線的夾角，出風(fēng)角b是出風(fēng)面同風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向相反的切線方向與葉片出風(fēng)面圓弧切線的夾角。