[實用新型]一種雙系統(tǒng)氣動式自動中央離模劑供應系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203155983U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 章建鵬
• 申請（專利權）人: 東莞鴻圖精密壓鑄有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

技術領域

本實用新型涉及一種液體供應系統(tǒng)，具體地說，它是一種雙系統(tǒng)氣動式自動中央離模劑供應系統(tǒng)。

背景技術

離模劑是壓鑄行業(yè)生產工藝中必不可少的助劑。目前，離模劑的供給大都采用人工控制，即儲液罐上端接三個分別通大氣、水和離模劑原液的管道，在水和離模劑的管道上各設有一手動開關閥，下端接一個一定濃度離模劑出口管道。通過人工控制開關閥來進行離模劑的稀釋和供應。當人為因素造成儲液罐中離模劑不夠或溢出時，存在資源大量浪費、離模劑濃度不穩(wěn)定、供給中斷、機器停機、影響正常生產的情況。

因此，現(xiàn)有技術有待于提高和改善。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種全自動控制、成本低、生產效率高、供應的離模劑濃度穩(wěn)定并能提高產品品質的雙系統(tǒng)氣動式自動中央離模劑供應系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術手段來實現(xiàn)的：一種雙系統(tǒng)氣動式自動中央離模劑供應系統(tǒng)，包括原液桶、第一供應系統(tǒng)、與第一供應系統(tǒng)結構相同的第二供應系統(tǒng)以及PLC；所述第一供應系統(tǒng)包括第一儲液罐、電磁閥、第一進水口、第一流量計量器和電導感應器，所述第一進水口順接第一流量計量器、第一電磁閥后接第一儲液罐，該第一儲液罐還分別通過第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥接壓縮空氣、大氣壓以及離模劑出口；所述原液桶順接流量計量泵、第五電磁閥后接第一儲液罐；所述PLC分別控制上述第一、第二、第三、第四、第五電磁閥和第一流量計量器，該PLC還控制安裝于第一儲液罐中的兩個串接的第一電導感應器、第二電導感應器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：由于采用上述的結構設計，即設置全自動離模劑雙供應系統(tǒng)，不僅可以減少離模劑供應過程中離模劑的不必要浪費，節(jié)約生產成本；而且無需人工進行監(jiān)控，減少了因離模劑供應所造成的機器停機問題，提高生產效率，節(jié)約人工成本，同時實現(xiàn)全自動控制，供應的離模劑濃度穩(wěn)定，提高產品的品質。

本實用新型設計巧妙，構思新穎，能夠實現(xiàn)離模劑在壓鑄生產工藝中充分利用的目的，具有廣泛的使用價值和巨大的市場潛力。

附圖說明

附圖1為本實用新型一種雙系統(tǒng)氣動式自動中央離模劑工藝系統(tǒng)的結構示意圖。

圖中各標號分別是：（1）原液桶，（2）第一供應系統(tǒng)，（3）第二供應系統(tǒng)，（4）PLC，（5）第一儲液罐，（6）第一進水口，（7）第一流量計量器，（8）第一電磁閥，（9）第二電磁閥，（10）第三電磁閥，（11）第四電磁閥，（12）第五電磁閥，（13）第一電導感應器，（14）第二電導感應器，（15）第二儲液罐，（16）第二進水口，（17）第二流量計量器，（18）第六電磁閥，（19）第七電磁閥，（20）第八電磁閥，（21）第九電磁閥，（22）第十電磁閥，（23）第三電導感應器，（24）第四電導感應器，（25）流量計量泵，（26）離模劑出口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明：

參看圖1，本實用新型一種雙系統(tǒng)氣動式自動中央離模劑供應系統(tǒng)，包括原液桶1、第一供應系統(tǒng)2、與第一供應系統(tǒng)2結構相同的第二供應系統(tǒng)3以及PLC4；所述第一供應系統(tǒng)2包括第一儲液罐5、電磁閥、第一進水口6、第一流量計量器7和電導感應器，所述第一進水口6順接第一流量計量器7、第一電磁閥8后接第一儲液罐5，該第一儲液罐5還分別通過第二電磁閥9、第三電磁閥10、第四電磁閥11接壓縮空氣、大氣壓以及離模劑出口26；所述原液桶1順接流量計量泵25、第五電磁閥12后接第一儲液罐5；所述PLC4分別控制上述第一、第二、第三、第四、第五電磁閥8、9、10、11、12和第一流量計量器7，該PLC4還控制安裝于第一儲液罐5中的兩個串接的第一電導感應器13、第二電導感應器14；所述第二供應系統(tǒng)3包括第二儲液罐15、電磁閥、第二進水口16、第二流量計量器17和電導感應器，所述第二進水口16順接第二流量計量器17、第六電磁閥18后接第二儲液罐15，該第二儲液罐15還分別通過第七電磁閥19、第八電磁閥20、第九電磁閥21接壓縮空氣、大氣壓以及離模劑出口26；所述原液桶1順接流量計量泵25、第十電磁閥22后接第二儲液罐15；所述PLC4分別控制上述第六、第七、第八、第九、第十電磁閥18、19、20、21、22和第二流量計量器17，該PLC4還控制安裝于第二儲液罐15中的兩個串接的第三電導感應器23、第四電導感應器24；藉由上述的結構設計，第一供應系統(tǒng)2在進行供液的同時第二供應系統(tǒng)3完成儲液工作，以此交替進行，即可實現(xiàn)離模劑的連續(xù)供應需求。