[實(shí)用新型]用于空調(diào)上的斜流離心葉輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320162535.X
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203175974U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高文銘;韓小紅;施建立
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波朗迪葉輪機(jī)械有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28;F04D29/30
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 柯奇君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于空調(diào)上的斜流離心葉輪。?

背景技術(shù)

斜流離心葉輪是空調(diào)上常用的產(chǎn)品，斜流離心葉輪包括圓環(huán)形葉底板、輪轂、葉片和導(dǎo)流圈，葉片固定在圓環(huán)形葉底板和導(dǎo)流圈之間，輪轂與圓環(huán)形葉底板內(nèi)側(cè)連為一體，輪轂與圓環(huán)形葉底板同心，輪轂頂部的中心處設(shè)置軸套，使用時電機(jī)軸穿過軸套上軸孔帶動葉輪轉(zhuǎn)動。斜流離心葉輪的使用性能主要體現(xiàn)在風(fēng)量大小和噪音控制方面，風(fēng)量大小和噪音高低是相互的，一般風(fēng)量大噪音相對就高，風(fēng)量小噪音自然低，斜流離心葉輪的使用性能涉及的參數(shù)很多，例如葉底板、輪轂、葉片和導(dǎo)流圈的形狀、尺寸和連接方式等。目前市場上風(fēng)量大小和噪音控制非常合理的用于空調(diào)上的斜流離心葉輪不多。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了豐富離心風(fēng)葉的種類，公開一種結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)量大且噪音低的用于空調(diào)上的斜流離心葉輪。?

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：?

用于空調(diào)上的斜流離心葉輪，包括圓環(huán)形葉底板、輪轂、葉片和導(dǎo)流圈，葉片固定在圓環(huán)形葉底板和導(dǎo)流圈之間，葉片內(nèi)設(shè)置省料型腔，輪轂與圓環(huán)形葉底板內(nèi)側(cè)連為一體，輪轂與圓環(huán)形葉底板同心，輪轂的頂部設(shè)有與其連為一體的圓柱形塑料軸孔套，輪轂上設(shè)有多個散熱孔，葉片是7片，相鄰葉片之間的葉片軸心角角度不同，葉片軸心角角度均在42°-60°之間，葉片軸心角是兩個葉片與軸心半徑線構(gòu)成夾角，任意相鄰葉片軸心角角度差值不大于8°，任意?葉片軸心角角度最大差值不大于10°；葉片進(jìn)風(fēng)端至出風(fēng)端呈扭曲狀，葉片的進(jìn)風(fēng)角分為靠近導(dǎo)流圈的上進(jìn)風(fēng)角和靠近圓環(huán)形葉底板的下進(jìn)風(fēng)角，上進(jìn)風(fēng)角和下進(jìn)風(fēng)角角度均不大于10°，且上進(jìn)風(fēng)角角度小于下進(jìn)風(fēng)角角度；葉片的出風(fēng)角分為靠近導(dǎo)流圈的上出風(fēng)角和靠近圓環(huán)形葉底板的下出風(fēng)角，上出風(fēng)角和下出風(fēng)角均在20°-45°之間，上出風(fēng)角角度小于下出風(fēng)角角度，且上出風(fēng)角角度和下出風(fēng)角角度之間的差值在5°-18°之間；所有排列在圓環(huán)形葉底板上的葉片的內(nèi)端和外端分別形成葉片內(nèi)圓和葉片外圓，葉片內(nèi)圓的直徑是葉片外圓的直徑65%-73%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間；葉片上部由連為一體的連接區(qū)和非連接區(qū)構(gòu)成，葉片的連接區(qū)與導(dǎo)流圈通過超聲波焊接固定，非連接區(qū)處于葉片內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)方向，連接區(qū)處于非連接區(qū)的外側(cè)，連接區(qū)長度占葉片頂部長度的80%-89%；連接區(qū)處設(shè)有加強(qiáng)構(gòu)件，導(dǎo)流圈上設(shè)有與加強(qiáng)構(gòu)件位置和結(jié)構(gòu)匹配的輔助加強(qiáng)構(gòu)件；連接區(qū)和非連接區(qū)的連接點(diǎn)是葉片的最高處即頂點(diǎn);任意相鄰葉片之間的進(jìn)風(fēng)口面積是對應(yīng)的出風(fēng)口面積的76%-85%;所述圓環(huán)形葉底板內(nèi)圓直徑是外圓直徑的45%-50%；葉片外側(cè)端的高度是葉片內(nèi)側(cè)端高度的85%-90%，葉片外側(cè)端的高度是葉片頂點(diǎn)高度的73%-77%,葉片外側(cè)端的底部與圓環(huán)形葉底板外側(cè)邊平齊，輪轂高度是葉輪側(cè)部高度的68%-74%,葉輪側(cè)部高度是圓環(huán)形葉底板、葉片和導(dǎo)流圈的整體高度。?

作為優(yōu)選，任意相鄰葉片之間的進(jìn)風(fēng)口面積是對應(yīng)的出風(fēng)口面積的79%-80%，得到最好的靜壓值，進(jìn)風(fēng)效率至少提高4%；省料型腔的長度是葉片長度的40%-45%，導(dǎo)流圈的高度是導(dǎo)流圈寬度的75%-85%，導(dǎo)流圈的高度是葉片出風(fēng)口高度的55%-65%，導(dǎo)流圈上的導(dǎo)流面由兩段弧度半徑值不同的弧形面連接構(gòu)成，其中上部的弧形面其弧度半徑值在40-55mm之間，下部的弧形面其弧度半徑值在65-85mm之間，葉片的外側(cè)出風(fēng)端面上設(shè)有鋸齒，導(dǎo)流圈的外側(cè)?邊緣上設(shè)有與其連為一體的翻邊，采用上述優(yōu)選數(shù)據(jù)至少增加2%的風(fēng)量且噪音上升不明顯。?

作為優(yōu)選，7個葉片軸心角分別是47°、54°、53°、50°、49°、55°和52°，可有效地降低風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)噪聲4dB；上進(jìn)風(fēng)角是1°，下進(jìn)風(fēng)角是8°，上出風(fēng)角是25°，下出風(fēng)角是40°；葉片內(nèi)圓直徑是324.5mm，葉片外圓直徑是462mm；葉片的最厚處尺寸不超過17mm；連接區(qū)長度是146.5mm，葉片頂部長度是171.2mm，葉片長度是171.2mm；葉片外側(cè)端的高度85.4mm，葉片內(nèi)側(cè)端的高度是97.3mm，連接區(qū)和非連接區(qū)的連接點(diǎn)的高度是113.2mm；省料型腔的長度是73.4mm，葉片的最寬處是15.2mm，省料型腔的最寬處是5.6mm；圓環(huán)形葉底板內(nèi)圓直徑是220.2mm，圓環(huán)形葉底板外圓直徑是462mm；輪轂高度是100mm，葉輪側(cè)部高度是140mm；導(dǎo)流圈的高度是51.6mm，導(dǎo)流圈的寬度是65.1mm；葉片出風(fēng)口的高度是85.4mm。使用效率最好，風(fēng)量最大且噪音最低。?

作為優(yōu)選，所述散熱孔是7個，7個散熱孔等距規(guī)則的排列。?