[實用新型]氰化物電鍍廢水處理系統

有效

• 申請號: 201320162305.3
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203144225U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 朱琳琳
• 申請（專利權）人: 朱琳琳
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F103/16;C02F101/18
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種氰化物電鍍廢水處理系統。?

背景技術

電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程。以目前應用較為廣泛的鍍銅、鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻工藝及印刷線路板電鍍工藝為例，其中含有的鉻、銅、鎳等重金屬離子和氰化物等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類及其他生物的生存環境都造成了極大的危害。公知的氰化物電鍍廢水處理，其主要技術是于氰化物電鍍廢水中加入樹脂，來為氰化物包覆，之后，再加入再生劑讓氰化物的氰(CN)呈陰離子特性，并使得氰化物重金屬物質脫離樹脂，樹脂即可再回收利用交換。如此，先前技術雖可解決電鍍廢水含有氰化物的問題，但必須另為樹脂的回收，增加廢水的處理成本。?

發明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型提供了一種氰化物電鍍廢水處理系統，尤其是處理過程中所產生適合再利用的液體，被回收再利用，能提升電鍍廢水設備的處理效率。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型提供了一種氰化物電鍍廢水處理系統，至少包含一個一般電鍍廢水設備和一個氰化物電鍍廢水設備?

一般電鍍廢水設備設立一個堿化槽，堿化槽以管路分別與氧化劑電解槽及堿液儲存槽連接，堿化槽的后端設堿化沉淀槽，堿化沉淀槽與一般電解槽連接，一般電解槽與深度電解槽連接，深度電解槽與沉淀槽連接，沉淀槽與凈水儲存槽連接；所述氰化物電鍍廢水設備設立一個破氰槽，并以管路連接氧化劑電鍍槽，再將氧化后的產物輸送到氰化物電解槽，氰化物電解槽與堿液儲存槽連接。?

一般電鍍廢水設備設立的堿化槽，借以收集一般電鍍廢水設備所產生的電鍍廢水，堿化槽以管路分別與氧化劑電解槽及堿液儲存槽連接，得以在堿化槽中加入適量的氧化劑與堿液，以中和堿化槽中的電鍍廢水在pH值為8-9之間，且經攪拌中和均勻。所述堿化槽的后端設堿化沉淀槽，以便為經過中和后的重金屬成份得以沉淀降解，且經一段適當的時間后，再將電解廢水輸送到一個一般電解槽中，所述一般電解槽得依據設備需求可為單一或一個以上，將前述電鍍廢水進行電解吸附處理。之后，再將電解廢水輸送到深度電解槽中，以將水中的重金屬作深度的電解吸附。之后，再將水輸送到沉淀槽中沉淀一段適當之時間后，即可將水輸送到過濾槽中過濾水中不帶電的微小離子顆粒，經過濾后的水即可放入凈水儲存槽中凈化再利用或排放。?

氰化物電鍍廢水設備，將氰化物電鍍廢水抽水至一個破氰槽，并以管路連接氧化劑電鍍槽，以加入適當比例的氧化劑，經適當的降解時間后，再輸送到氰化物電解槽作電解吸附處理。之后，將輸送到堿液儲存槽以為備用，得以配合一般電鍍廢水處理抽至堿化槽中再利用。?

?[0008]如此，本實用新型得以單一設備同時處理兩種以上的電鍍廢水，并于處理過程中所產生適合再利用的液體，被回收再利用，具有提升電鍍廢水設備的處理效率，且單一設備即可產生多重的廢水處理效果，得以簡化設備，降低投資成本，增高效用。

本實用新型的有益效果是:?降低投資成本，提升電鍍廢水設備的處理效率。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

圖1是本實用新型的氰化物電鍍廢水處理流程圖。?

圖中??1.?一般電鍍廢水設備?，2.?氰化物電鍍廢水設備，3.?堿化槽，4.?氧化劑電解槽，5.?堿液儲存槽，6.?堿化沉淀槽?，7.?一般電解槽?，8.?深度電解槽，9.?沉淀槽，10.?過濾槽?，11.?凈水儲存槽?，12.?破氰槽?，13.?氰化物電解槽。?

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供了一種氰化物電鍍廢水處理系統，至少包含一個一般電鍍廢水設備1和一個氰化物電鍍廢水設備2。一般電鍍廢水設備1設立一個堿化槽3，借以收集一般電鍍廢水設備1所產生的電鍍廢水，堿化槽3以管路分別與氧化劑電解槽4及堿液儲存槽5連接，得以在堿化槽中加入適量的氧化劑與堿液，以中和堿化槽中的電鍍廢水在pH值為8-9之間，且經攪拌中和均勻。所述堿化槽3的后端設堿化沉淀槽6，以便為經過中和后的重金屬成份得以沉淀降解，且經一段適當的時間后，再將電解廢水輸送到一個一般電解槽7中，所述一般電解槽7得依據設備需求可為單一或一個以上，將前述電鍍廢水進行電解吸附處理。之后，再將電解廢水輸送到深度電解槽8中，以將水中的重金屬作深度的電解吸附。之后，再將水輸送到沉淀槽9中沉淀一段適當之時間后，即可將水輸送到過濾槽10中過濾水中不帶電的微小離子顆粒，經過濾后的水即可放入凈水儲存槽11中凈化再利用或排放。?

氰化物電鍍廢水設備2，將氰化物電鍍廢水抽水至一個破氰槽12，并以管路連接氧化劑電鍍槽4，以加入適當比例的氧化劑，經適當的降解時間后，再輸送到氰化物電解槽13作電解吸附處理。之后，將輸送到堿液儲存槽5以為備用，得以配合一般電鍍廢水處理抽至堿化槽中再利用。如此，即可于處理氰化物電鍍廢水的過程中所生的堿液被回收再運用于一般電鍍廢水設備中的電鍍廢水的處理。?