[實用新型]一種時序控制軋輥下軋量的熱軋機自動控制裝置

有效

• 申請號: 201320162259.7
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN203621108U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 胡應進
• 申請（專利權）人: 楚雄云星銅材有限公司
• 主分類號: B21B37/58
• 分類號: B21B37/58
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠;姜開遠

技術領域

本實用新型屬于熱軋設備技術領域，具體涉及一種結構簡單、調控方便、成本低、穩定可靠的時序控制軋輥下軋量的熱軋機自動控制裝置。?

背景技術

熱軋（hot?rolling）是在再結晶溫度以上進行的軋制，具有能耗低、提高合金性能、軋制效率高等優點，是通過改變軋輥間隙（下軋量），實現坯料軋制成型。一般熱軋機軋輥通常有三個，三個軋輥之間有上間隙和下間隙共兩個間隙，間隙大小由電機轉動調整，間隙也就是下軋量，軋輥兩間隙在同一垂直平面。熱軋坯在兩間隙之間來回擠壓成形，熱軋坯的上下由熱軋機升降臺的上下來實現，當坯料放在升降臺上上升到位時，坯料對準上間隙并通過；當升降臺下降到位時，坯料對準下間隙并通過，熱軋機升降臺的上下由電機正反轉點動控制。?

上世紀70、80年代生產的熱軋機通常采用手動操作的方式控制下軋量，不僅工作量大，而且操作繁瑣、精度低、故障率也高。為此，對這類熱軋機一般均進行了控制系統的改進，普遍采用PLC控制模塊實現對下軋量的控制。雖然PLC控制模塊提高了工作效率，但在熱軋過程中，對不同的坯料、產品對應不同的工藝要求，下軋量也會隨之變化，每組下軋量設定或臨時調整都需要改變PLC控制模塊的編程，大大增加了操作的復雜程度，調整繁瑣，且PLC在20點（輸入、輸出點）以上價格較高，維護和更換成本高。為此，開發一種更為簡便實用、成本低、穩定可靠的熱軋機軋輥下軋量自動控制裝置，取代現有的PLC控制模塊對于充分利用該類熱軋機是非常有利的。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、調控方便、成本低、穩定可靠的時序控制軋輥下軋量的熱軋機自動控制裝置。?

本實用新型的目的是這樣實現的，包括分段開關、中間繼電器、時間繼電器、升降臺上升開關、升降臺下降開關，所述升降臺上升開關和升降臺下降開關分別與分段開關開關量輸入端電連接，所述分段開關輸出端與中間繼電器線圈電連接，所述中間繼電器觸點間互鎖并分別與時間繼電器線圈電連接，所述時間繼電器延時觸點與軋輥電機交流接觸器線圈電連接，所述升降臺上升開關和升降臺下降開關分別與升降電機的交流接觸器線圈電連接。?

本實用新型以熱軋機升降臺上升/下降開關作為分段開關的開關量輸入信號，利用分段開關的計次功能代替PLC控制模塊中的計數器C，用時間繼電器代替PLC的定時器T，用時間繼電器的可調性代替PLC中T的常數K值的設置，從而實現PLC控制所能實現的功能，更具方便性。軋輥下軋量調節與熱軋機升降動作的同步，從而達到了軋輥下軋量的時序控制。由于軋輥下軋量的數值由時間繼電器調節設定，從而避開了原PLC控制模塊復雜的編程調整，下軋量調整不必再繁瑣的調節下軋量程序，只需分別設定時間繼電器的時間，即可實現下軋量調節的時序控制；以高可靠的傳統電器元件代替復雜的PLC電子控制模塊，整體結構簡單，故障查找和排除法方便，使用成本低，抗干擾能力強，穩定可靠。?

附圖說明

圖1為本實用新型熱軋機自動控制裝置示意圖；?

圖中：1-電器控制箱，2-軋輥電機，3-升降臺電機，4-升降臺，5-軋輥，6-軋輥間隙；

圖2為本實用新型其中一種控制電路原理示意圖；

圖中：10-分段開關、11-分段開關、12-分段開關、20-中間繼電器、30-時間繼電器、41-升降臺上升開關、42-升降臺下降開關、Y1~Y5-分段開關11的輸出端、Y2~Y6分段開關12的輸出端、KA1~KA6-中間繼電器、KT1~KT8-時間繼電器、KM1-軋輥電機正轉交流接觸器、KM2-軋輥電機反轉交流接觸器、KM3-升降臺上升接觸器、KM4-升降臺下降接觸器、SB1-升降臺上升點動按鈕、SB2升降臺下降點動按鈕；

分段開關10就是分段開關11和分段開關12，中間繼電器20就是中間繼電器KA1~KA6，時間繼電器30就是時間繼電器KT1~KT8，升降臺上升開關41就是升降臺上升接觸器，升降臺下降開關就是升降臺下降接觸器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。?