[實(shí)用新型]一種多葉片離心送風(fēng)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320161279.2
• 申請(qǐng)日: 2013-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203175969U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高文銘;韓小紅;施建立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波朗迪葉輪機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/28
• 分類號(hào): F04D29/28;F04D29/30
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 柯奇君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多葉片離心送風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

多葉片離心送風(fēng)機(jī)是空調(diào)上常用的產(chǎn)品，離心送風(fēng)機(jī)包括圓環(huán)形葉底板、輪轂、導(dǎo)流圈和多片葉片，所有葉片固定在圓環(huán)形葉底板和導(dǎo)流圈之間，輪轂與圓環(huán)形葉底板內(nèi)側(cè)連為一體，輪轂與圓環(huán)形葉底板同心，輪轂頂部的中心處設(shè)置軸套，使用時(shí)電機(jī)軸穿過(guò)軸套上軸孔帶動(dòng)離心送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。現(xiàn)有多葉片離心送風(fēng)機(jī)存在的不足是葉片數(shù)量、葉片大小及葉片的固定位置不合理，導(dǎo)致多葉片離心送風(fēng)機(jī)風(fēng)量小和噪音大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有離心送風(fēng)機(jī)存在的不足，公開(kāi)一種結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)量大且噪音低的多葉片離心送風(fēng)機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

多葉片離心送風(fēng)機(jī)，包括圓環(huán)形葉底板、輪轂、導(dǎo)流圈和多片葉片，所有葉片均固定在圓環(huán)形葉底板和導(dǎo)流圈之間，所有排列在圓環(huán)形葉底板上的葉片的內(nèi)端和外端分別形成葉片內(nèi)圓和葉片外圓，輪轂與圓環(huán)形葉底板內(nèi)側(cè)連為一體，輪轂頂部的中心處設(shè)有軸孔套，葉片內(nèi)圓的直徑是葉片外圓的直徑65%-74%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間；葉片進(jìn)風(fēng)端至出風(fēng)端呈扭曲狀，葉片的進(jìn)風(fēng)角分為靠近導(dǎo)流圈的上進(jìn)風(fēng)角和靠近圓環(huán)形葉底板的下進(jìn)風(fēng)角，上進(jìn)風(fēng)角和下進(jìn)風(fēng)角角度不同；葉片的出風(fēng)角分為靠近導(dǎo)流圈的上出風(fēng)角和靠近圓環(huán)形葉底板的下出進(jìn)風(fēng)角，上出風(fēng)角和下出進(jìn)風(fēng)角角度不同。

作為優(yōu)選，葉片是5片或7片或8片或9片。

作為優(yōu)選，葉片外側(cè)底端部與圓環(huán)形葉底板外側(cè)端平齊。

作為優(yōu)選，上進(jìn)風(fēng)角和下進(jìn)風(fēng)角角度均不大于10°，且上進(jìn)風(fēng)角角度小于下進(jìn)風(fēng)角角度；上出風(fēng)角和下出風(fēng)角均在20°-45°之間，上出風(fēng)角角度小于下出風(fēng)角角度，且上出風(fēng)角角度和下出風(fēng)角角度之間的差值在5°-18°之間。

作為優(yōu)選，上進(jìn)風(fēng)角是進(jìn)風(fēng)面頂端處同風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向相反的切線方向與葉片進(jìn)風(fēng)面頂端圓弧切線的夾角，下進(jìn)風(fēng)角是進(jìn)風(fēng)面底端處同風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向相反的切線方向與葉片進(jìn)風(fēng)面底端圓弧切線的夾角，上出風(fēng)角是出風(fēng)面頂端處同風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向相反的切線方向與葉片出風(fēng)面頂端圓弧切線的夾角，下出風(fēng)角是出風(fēng)面底端處同風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向相反的切線方向與葉片出風(fēng)面底端圓弧切線的夾角。

采用了上述的技術(shù)方案的一種多葉片離心送風(fēng)機(jī)，葉片內(nèi)圓的直徑是葉片外圓的直徑65%-74%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間，進(jìn)風(fēng)量大。葉片進(jìn)風(fēng)端至出風(fēng)端呈扭曲狀，上進(jìn)風(fēng)角和下進(jìn)風(fēng)角角度不同，上出風(fēng)角和下出進(jìn)風(fēng)角角度不同，使葉片的出風(fēng)沿葉片高度方向呈線性變化，可以有效減弱噪聲能量疊加，降低噪聲。該多葉片離心送風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)量大且噪音低。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型實(shí)施例的多葉片離心送風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型實(shí)施例中未安裝導(dǎo)流圈的多葉片離心送風(fēng)機(jī)示意圖一。

圖3：本實(shí)用新型實(shí)施例中未安裝導(dǎo)流圈的多葉片離心送風(fēng)機(jī)示意圖二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1、圖2和圖3對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示的一種多葉片離心送風(fēng)機(jī)，主要包括圓環(huán)形葉底板1、輪轂2、葉片3和導(dǎo)流圈4，葉片是7片，所有葉片3均固定在圓環(huán)形葉底板1和導(dǎo)流圈4之間，輪轂2與圓環(huán)形葉底板1內(nèi)側(cè)連為一體，輪轂2與圓環(huán)形葉底板1同心，輪轂2頂部的中心處設(shè)有軸孔套5，輪轂2上設(shè)有多個(gè)散熱孔21。

所有排列在圓環(huán)形葉底板1上的7片葉片的內(nèi)端和外端分別形成葉片內(nèi)圓和葉片外圓，葉片內(nèi)圓的直徑是葉片外圓的直徑65%-74%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間，具體的葉片內(nèi)圓直徑是324.5mm，葉片外圓直徑是462mm。進(jìn)風(fēng)量大。