[實(shí)用新型]一種大齒圈工件磁粉探傷機(jī)的磁化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320161257.6
• 申請(qǐng)日: 2013-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203148895U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈育輝;楊曉春;董金林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鹽城東車(chē)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N27/84
• 分類(lèi)號(hào): G01N27/84;H01F13/00
• 代理公司: 南京天華專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 高玉珠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磁粉探傷機(jī)的部件，特別是一種適用于對(duì)大齒圈工件進(jìn)行探傷的磁粉探傷機(jī)的磁化裝置。

背景技術(shù)

磁粉探傷機(jī)包括工件支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、磁化裝置、磁懸液噴淋裝置和電氣控制裝置，磁化裝置是磁粉探傷機(jī)的重要部件之一，主要用于對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行磁化處理，通過(guò)吸附磁粉，來(lái)對(duì)被測(cè)工件表面進(jìn)行探傷。

磁粉探傷是利用磁現(xiàn)象檢測(cè)工件表面及近表面的缺陷，它是漏磁檢測(cè)方法中最常用的方法之一。當(dāng)工件被磁化后，其金屬表面及近表面缺陷處的磁力線發(fā)生變形，逸出工件表面形成磁極并形成可檢測(cè)的漏磁場(chǎng)，此時(shí)，在工件表面上撒上磁粉或澆上磁懸液后，磁粉粒子便會(huì)吸附在缺陷區(qū)域，從而顯示出缺陷的位置、形狀和大小，這就是磁粉探傷的基本原理。當(dāng)磁力線與缺陷垂直時(shí)，漏磁場(chǎng)最強(qiáng)，也最有利于缺陷的檢出；當(dāng)磁力線與裂紋平行時(shí)，則無(wú)漏磁場(chǎng)產(chǎn)生，缺陷不可能被檢出。

根據(jù)在工件上建立磁場(chǎng)的方向，一般可分為周向磁化、縱向磁化和多向磁化。周向磁化系指給工件直接通電，或者使電流流過(guò)貫穿工件中心孔的導(dǎo)體，旨在工件中建立一個(gè)環(huán)繞工件的、并與工件軸垂直的閉合磁場(chǎng)。周向磁化主要用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向平行的缺陷，即與電流方向平行的缺陷。

縱向磁化系指將電流通過(guò)環(huán)繞的線圈，使工件沿縱向方向磁化的方法，工件中的磁力線平行于線圈的軸心線。縱向磁化主要用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向垂直的缺陷。

多向磁化系指通過(guò)復(fù)合磁化使之在工件中產(chǎn)生一個(gè)大小及方向隨時(shí)間成圓形或螺旋形變化的磁場(chǎng)。因?yàn)榇艌?chǎng)的方向在工件上不斷地變化著，所以可檢查出不同方向的缺陷。磁化電源通常由變壓器次級(jí)產(chǎn)生的低電壓大電流提供。

在鐵路和風(fēng)電行業(yè)的設(shè)備中，應(yīng)用有大量的大齒圈工件，其大齒圈工件的內(nèi)、外直徑和長(zhǎng)度一般在1000/1400/170mm以上。由于工件尺寸大，對(duì)工件的探傷帶來(lái)了非常大的難度。特別是對(duì)大齒圈工件的周向和徑向不能同時(shí)進(jìn)行磁化探傷，使工件的探傷率受到了限制和影響。

目前，對(duì)于大齒圈工件的周向磁化，主要采用穿棒法或電纜纏繞法。

穿棒法是將一通電導(dǎo)體穿過(guò)工件的內(nèi)圈，根據(jù)左手定律，使工件產(chǎn)生周向磁化，主要用于檢測(cè)沿工件軸向的縱向缺陷，如工件內(nèi)外表面的軸向缺陷以及工件兩端面的徑向缺陷。由于磁場(chǎng)強(qiáng)度與工件的直徑成反比，靠近內(nèi)圈表面的磁場(chǎng)比外圈表面磁場(chǎng)強(qiáng)，磁場(chǎng)分布很不均勻，特別是內(nèi)、外直徑之差較大的大齒圈工件，其磁場(chǎng)分布內(nèi)強(qiáng)外弱的現(xiàn)象更加嚴(yán)重，如果工件外齒部要達(dá)到足夠大的磁場(chǎng)，其穿棒電流要很大，不但耗能，而且磁化精度難以控制。

電纜纏繞法，是通過(guò)人工將軟電纜均勻地纏繞在大齒圈工件上，通過(guò)通電磁化的方法，使工件形成沿工件圓周方向的周向磁場(chǎng)，在檢測(cè)出與磁化電流平行的徑向缺陷的同時(shí)，可檢測(cè)出工件內(nèi)外表面的軸向缺陷及兩側(cè)面的徑向缺陷。但它的缺點(diǎn)是，人工纏繞工作量大，人工纏繞的一致性差，工作效率低，不適用于批量檢測(cè)。

目前對(duì)于大齒圈工件的縱向磁化，主要采用線圈法或極間磁軛法。這種方法主要用于發(fā)現(xiàn)與工件軸向垂直的缺陷。

線圈法通常是將整個(gè)工件放在通有電流的螺管線圈內(nèi)進(jìn)行磁化，用于發(fā)現(xiàn)與線圈軸向垂直的缺陷。它的缺點(diǎn)是，在對(duì)大齒圈工件磁化時(shí)，工件兩端呈磁極，會(huì)產(chǎn)生退磁場(chǎng)，且對(duì)大齒圈工件的內(nèi)孔不能磁化，存在磁化盲區(qū)。

極間磁軛法是將工件作為磁路的一部分，利用電磁軛對(duì)工件進(jìn)行磁化。該方法雖可發(fā)現(xiàn)與兩極連線垂直的缺陷，但只適用于對(duì)工件的局部磁化，而不適用對(duì)大齒圈工件的整體磁化。

上述幾種方法，雖都可實(shí)現(xiàn)工件磁化，但都是單向磁化，特別是不能同時(shí)對(duì)大齒圈工件的周向、徑向和軸向進(jìn)行全方位的多向磁化，工件存在有磁化盲區(qū)。電纜纏繞法雖可實(shí)現(xiàn)周向和徑向同時(shí)磁化，但卻不適用于批量檢測(cè)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)難題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大齒圈磁粉探傷機(jī)的磁化裝置，根據(jù)大齒圈工件的形狀特征，設(shè)計(jì)可開(kāi)合的閉路磁軛和環(huán)形線圈，環(huán)繞式地設(shè)于大齒圈工件的單邊齒圈周?chē)ㄟ^(guò)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)在閉路磁軛和環(huán)形線圈中的穿行轉(zhuǎn)動(dòng)，使大齒圈工件的周向、徑向和軸向同時(shí)形成多向磁化的磁場(chǎng)，從而對(duì)大齒圈工件進(jìn)行全方位的磁粉探傷。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，包括閉路磁軛和矩形線圈，其特征在于：所述的閉路磁軛和矩形線圈均為開(kāi)合式，其開(kāi)合式閉路磁軛21與開(kāi)合式矩形線圈22之間傾斜設(shè)置；