[實(shí)用新型]一種熒光粉回收裝置的結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320161125.3
• 申請(qǐng)日: 2013-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203128484U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭峰;王彥生;曾光山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門通士達(dá)新科技有限公司
• 主分類號(hào): C09K11/01
• 分類號(hào): C09K11/01
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于熒光燈生產(chǎn)線中回收燈管熒光粉的裝置。

背景技術(shù)

熒光燈的一個(gè)關(guān)鍵部件是涂覆在其管壁的熒光粉。熒光粉多用稀土材料加工，而近年來(lái)稀土的價(jià)格急劇飆升，使得熒光粉的回收利用價(jià)值很高，熒光粉回收利用的工藝也成為新興的技術(shù)。在制燈過(guò)程中，對(duì)玻管進(jìn)行上粉工序，然后，要對(duì)管腳的熒光粉層進(jìn)行擦除干凈才能跟芯柱完好封接，一方面便于保證后續(xù)工序的可靠性，另一方面可以將熒光粉進(jìn)行回收。

傳統(tǒng)的擦粉裝置是先把涂覆了熒光粉粉層的玻管管腳進(jìn)行高溫加熱，熒光粉粉層烘烤干燥后再進(jìn)行刮擦，經(jīng)過(guò)高溫烘烤后，熒光粉的質(zhì)量發(fā)生變化，無(wú)法回收利用，故造成了浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型擦粉回收裝置，放置在高溫烘烤之前，在不加熱的情況下對(duì)管口內(nèi)外進(jìn)行粗擦粉，收集絕大部分的管腳熒光粉，以便對(duì)這些熒光粉回收利用，剩余少部分沒(méi)有擦干凈的，加熱后進(jìn)行二次刮擦。由此，得到一個(gè)熒光粉回收裝置的結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案如下：

一種熒光粉回收裝置的結(jié)構(gòu)，包括：

進(jìn)給裝置，包括進(jìn)料槽、出料槽和二者之間的旋轉(zhuǎn)架；該旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸水平，具有在豎直面定軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤外周緣具有徑向朝外夾持粉管的夾持口；所述進(jìn)料槽和出料槽均按粉管進(jìn)給方向傾斜設(shè)置，二者分列于該旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)；該進(jìn)料槽還具有控制粉管對(duì)應(yīng)落入該夾持口的上料器；

定位裝置，置于該旋轉(zhuǎn)架的上方，包括將該夾持口中的粉管上舉的托舉機(jī)構(gòu)和將已上舉的粉管定位的定位機(jī)構(gòu)；以及

擦粉裝置，包括朝已定位之粉管一端吹風(fēng)的吹氣裝置和位于粉管另一端的回收裝置，該回收裝置包括與已定位的粉管同軸的擦粉器和驅(qū)動(dòng)該擦粉器中刷頭旋轉(zhuǎn)的擦粉電機(jī)；所述擦粉電機(jī)滑動(dòng)配合于與所述粉管平行的滑軌上，所述擦粉器還包括將粉管內(nèi)吹出之熒光粉收集導(dǎo)出的集粉桶。

作為本裝置具體實(shí)施時(shí)的改進(jìn)，可以有如下體現(xiàn)：

較佳實(shí)施者，所述旋轉(zhuǎn)架括一控制其按照粉管位置逐個(gè)進(jìn)給的撥位器。

較佳實(shí)施者，所述上料器包括一上料氣缸，該上料氣缸從所述進(jìn)料槽下方活動(dòng)穿透所述進(jìn)料槽。

較佳實(shí)施者，所述托舉機(jī)機(jī)構(gòu)包括托舉氣缸，各自位于所述轉(zhuǎn)盤的位置；所述定位機(jī)構(gòu)位于所述轉(zhuǎn)盤的上方，在水平方向的位置與所述托舉氣缸一一對(duì)應(yīng)。

較佳實(shí)施者，還包括一連動(dòng)機(jī)構(gòu)，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括使所述回收裝置與所述轉(zhuǎn)盤連動(dòng)的凸輪和連桿。

較佳實(shí)施者，所述擦粉器包括一套筒，該套筒軸向活動(dòng)套接于所述粉管末端，其內(nèi)具有同軸的所述刷頭，該套筒通過(guò)一集粉管連通至所述集粉桶。

較佳實(shí)施者，所述轉(zhuǎn)盤軸向之間具有可調(diào)節(jié)其軸向間距的長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)。

本技術(shù)方案的有益效果為：本方案可以對(duì)已經(jīng)上粉的批量粉管，其端頭多余的熒光粉進(jìn)行大量收集，從而最大程度地節(jié)省了熒光粉開(kāi)支，資源合理利用，同時(shí)，機(jī)構(gòu)適合于自動(dòng)化處理，速度快。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的側(cè)視示意圖；

圖2是圖1所示實(shí)施例正視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種熒光粉回收裝置的結(jié)構(gòu)兩個(gè)視角的平面示意圖。其中，圖1展示了其側(cè)視圖，圖2為其正視圖。

該裝置設(shè)置在一個(gè)支架1上，它包括進(jìn)給裝置，進(jìn)給裝置包括進(jìn)料槽11、出料槽12和二者之間的旋轉(zhuǎn)架20；該旋轉(zhuǎn)架20其轉(zhuǎn)軸水平，具有在豎直面定軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤13，該轉(zhuǎn)盤13外周緣具有徑向朝外夾持粉管的夾持口14；進(jìn)料槽11和出料槽12均按粉管70進(jìn)給方向傾斜設(shè)置，二者分列于該旋轉(zhuǎn)架20的兩側(cè)；進(jìn)料槽11還具有控制粉管70對(duì)應(yīng)落入該夾持口的上料器17；在上料器17的控制下，粉管70逐個(gè)滑向旋轉(zhuǎn)架20的轉(zhuǎn)盤13，落入轉(zhuǎn)盤13的夾持口14中。

旋轉(zhuǎn)架20的上方具有定位裝置，該定位裝置包括將該夾持口14中的粉管70上舉的托舉機(jī)構(gòu)23和將已上舉的粉管定位的定位機(jī)構(gòu)22；本實(shí)施例中，托舉機(jī)構(gòu)23包括一個(gè)托舉氣缸21，各自位于轉(zhuǎn)盤13的位置，本實(shí)施例中具有兩個(gè)；定位機(jī)構(gòu)22具有朝下的凹槽，位于轉(zhuǎn)盤13的上方，在水平方向的位置與托舉機(jī)構(gòu)23一一對(duì)應(yīng)。所以，當(dāng)轉(zhuǎn)盤13運(yùn)送粉管70到達(dá)頂部位置時(shí)，氣缸21啟動(dòng)托舉機(jī)構(gòu)23，將粉管70托舉而限位于定位機(jī)構(gòu)22的凹槽。該動(dòng)作即實(shí)現(xiàn)了粉管70的準(zhǔn)確定位，以便于后續(xù)的擦粉等步驟。