[實(shí)用新型]一種橡膠組合閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320160570.8
• 申請(qǐng)日: 2013-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203114613U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張順平;管汝光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶水泵廠有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04B53/10
• 分類(lèi)號(hào): F04B53/10
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 李海華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及組合閥，尤其涉及用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度大顆粒的礦漿介質(zhì)或需要輔助密封的腐蝕性介質(zhì)的橡膠組合閥。

背景技術(shù)

在工業(yè)水平不斷進(jìn)步的今天，對(duì)輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度大顆粒礦漿介質(zhì)的泵閥提出了越來(lái)越高的要求。特別是在“濕法冶金”工藝的里需要輸送各種礦漿的工況環(huán)境及采用管道長(zhǎng)距離輸送礦漿的管道輸送行業(yè)里，對(duì)該類(lèi)泵閥的使用壽命、維修成本及檢修性都提出了很高的要求。

常規(guī)的組合閥結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由閥板1、密封膠皮2、膠皮壓蓋3及閥桿8組成。現(xiàn)有的組合閥存在以下幾點(diǎn)缺陷與不足之處：

閥板1與密封膠皮2的配合面的傾角一致,膠皮壓蓋3與密封膠皮2的配合面的傾角也一致，從而使得密封膠皮在裝配壓縮后凸出閥板邊緣的凸出部分的下表面與閥板側(cè)面不平行。因此造成密封膠皮和閥板與閥座接觸時(shí)非面接觸而是線接觸，從而加速了密封膠皮的磨損。

由于膠皮壓蓋與閥桿是靠螺紋導(dǎo)向并鎖緊，造成密封膠皮在壓緊后密封膠皮下表面存在很大的扭轉(zhuǎn)變形，從而產(chǎn)生很大的表面應(yīng)力。在強(qiáng)大扭矩載荷作用下，密封膠皮有被在裝配時(shí)被扭曲破壞的情況發(fā)生，進(jìn)而降低了密封膠皮的使用壽命。

裝配時(shí)，由于膠皮壓蓋既要作上下運(yùn)動(dòng)又要作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此不能保證密封膠皮在壓縮后凸出閥板邊緣均勻性，從而造成閥在運(yùn)動(dòng)與閥座接觸時(shí)，密封膠皮及閥板受載不均勻，因此降低了組合閥的使用壽命。

組合閥運(yùn)動(dòng)時(shí)密封膠皮容易松動(dòng)。

在常規(guī)結(jié)構(gòu)里，組合閥在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因磨蝕性顆粒介質(zhì)進(jìn)入螺紋部位造成螺紋處額外應(yīng)力及磨損，同時(shí)也因大顆粒介質(zhì)進(jìn)入螺紋處造成膠皮壓蓋拆卸困難。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種密封膠皮及閥板受載均勻，組合閥的使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)密封膠皮不易松動(dòng)的橡膠組合閥結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種橡膠組合閥，包括橫截面為圓形的閥板，該閥板的中部設(shè)置有與所述閥板中軸線重合的閥桿，在所述閥桿上套有壓在所述閥板上表面的膠皮壓蓋，該膠皮壓蓋的側(cè)面開(kāi)有一環(huán)形的缺口，該缺口與所述閥板的上表面之間形成安裝槽，該安裝槽內(nèi)夾裝有密封膠皮，其特征在于，所述膠皮壓蓋與所述閥桿間隙配合，在所述閥桿上還通過(guò)螺紋配合安裝有壓在所述膠皮壓蓋上表面的鎖緊壓蓋。

所述密封膠皮的兩個(gè)受壓面的傾角互為對(duì)稱角，為α；夾緊該密封膠皮的閥板上表面和膠皮壓蓋的缺口部分的夾持面的傾角也互為對(duì)稱角，為β，β為α+1°～α+3°。

所述閥桿上還螺紋配合安裝有鎖緊螺母，該鎖緊螺母壓在所述鎖緊壓蓋上。

所述鎖緊壓蓋的底面與所述閥板的上表面之間安裝有第一O型圈，該第一O型圈的中心軸與所述閥桿的中心軸重合；

在所述鎖緊壓蓋與所述閥桿的螺紋結(jié)合的部位設(shè)置有第二O型圈，該第二O型圈靠近所述鎖緊壓蓋的頂面。

所述閥板和閥桿為分體或一體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是：

由于膠皮壓蓋與閥桿是間隙靠配合進(jìn)行導(dǎo)向，而密封膠皮的壓緊是靠與閥桿螺紋配合的鎖緊壓蓋進(jìn)行壓縮，因此有效避免了在裝配時(shí)密封膠皮的周向載荷，杜絕了在強(qiáng)大扭矩情況下密封膠皮被扭曲破壞。

改變了閥板、膠皮壓蓋與密封膠皮配合面的傾角，從而使得密封膠皮在裝配壓縮后凸出閥板邊緣的凸出部分的下表面與閥板側(cè)面平行，使密封膠皮和閥板與閥座接觸時(shí)是面接觸而非線接觸，延緩密封膠皮的磨損。

裝配時(shí)由于膠皮壓蓋只沿軸向作上下運(yùn)動(dòng)，在軸向不發(fā)生運(yùn)動(dòng)，因此密封膠皮在壓縮后凸出閥板邊緣均勻，從而確保了閥在運(yùn)動(dòng)時(shí)作用在密封膠皮上的載荷均布，故有效提高了密封膠皮的使用壽命。

由于該結(jié)構(gòu)增加了鎖緊螺母，因此有效避免了組合閥運(yùn)動(dòng)時(shí)密封膠皮松動(dòng)的危害。

第一O型圈和第二O型圈有效保證了本實(shí)用新型的組合閥在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)因磨蝕性顆粒介質(zhì)進(jìn)入螺紋部位造成螺紋處額外應(yīng)力及磨損，同時(shí)也有效解決了因大顆粒介質(zhì)進(jìn)入螺紋處拆卸困難的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的組合閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的組合閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。