[實用新型]噴頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320159022.3
• 申請日: 2013-04-02
• 公開（公告）號: CN203140198U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設計）人: 黃威;祝爽;張建彬;文建峰;朱強波
• 申請（專利權）人: 湖南有色重型機器有限責任公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B7/08
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所 43001
• 代理人: 周詠;楊水根

技術領域

本實用新型涉及鋼材表面處理技術領域，尤其涉及一種利用氣體噴砂清理鋼材表面的氧化鐵皮和鐵銹的噴頭。

背景技術

目前，氣體噴砂是將壓縮空氣與砂通過噴頭噴射到目標物的表面，達到清理產品表面的目的。但是，這種噴砂方式往往會產生空氣粉塵，污染周邊環(huán)境，對噴頭磨損快，對設備的密封性要求極高，使得設備工作的可靠性不高，而輔助的除塵設備更是復雜多變。為此，人們發(fā)明了一種可在出口加水霧捕塵、降塵的噴頭，但由于磨料砂受潮后會硬化致使輸送不暢，極易堵塞噴頭，適用性不強。目前，使用普遍的一種采用氣噴砂漿的噴頭，雖可在不堵塞噴頭的情況下降低空氣粉塵的產生率，但為加工方便，其基本都是采用圓錐形截面出口，能量分布呈現中間高、四周低的情況，對邊緣部分的清理效果較差，能量利用效率較低，且這種形狀的噴頭擴散面大，空氣阻力大，結合面效果不好。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種沒有粉塵污染，可靠性高，能靈活地適用于不同鋼材表面的清理作業(yè)的噴頭。

本實用新型提供的噴頭，包括空氣壓縮腔、進砂管、若干氣噴嘴、混合腔、若干混合管和若干擴散管，所述空氣壓縮腔、氣噴嘴、混合腔、混合管和擴散管依次連通，所述進砂管傾斜的布置在混合腔外側的噴頭本體上，還包括若干傾斜的進氣管，所述各傾斜的進氣管均勻分布在氣噴嘴外側的噴頭本體上并與混合腔連通，所述擴散管采用扁錐形的管體結構。

各所述氣噴嘴、混合管和擴散管一一對應且同軸布置。

所述各擴散管的扁錐截面分布在同一平面上。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、實現了噴射氣流和補充氣流共同對砂漿進行混合，提高了噴頭的混合效率；

2、擴散管的出口為扁錐形，使噴出的砂流呈整個扇面噴出，且能量分布均勻，擴散面小，滿足不同處理寬度的要求，噴砂效果好、處理速度快，能量損失小；

本實用新型結構簡單又緊湊，設備工作沒有粉塵污染，可靠性高，能靈活地適應不同鋼材表面的清理作業(yè)，且表面處理效果好，清除效率高，適合大面積處理的工況。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

從圖1、圖2可以看出，本實用新型這種噴頭，包括空氣壓縮腔1、進砂管2、若干氣噴嘴3、若干傾斜的進氣管4、混合腔5、若干混合管6和若干擴散管7，空氣壓縮腔1、氣噴嘴3、混合腔5、混合管6和擴散管7依次連通，進砂管2傾斜的布置在混合腔5外側的噴頭本體上，各傾斜的進氣管4均勻分布在氣噴嘴3外側的噴頭本體上并與混合腔5連通，各擴散管7采用扁錐形的管體結構。

從圖1還可以看出，各所述氣噴嘴3、混合管6和擴散管7一一對應且同軸布置，各擴散管7的扁錐截面分布在同一平面上。

本實用新型使用時，壓縮空氣腔1的穩(wěn)態(tài)氣流經氣噴嘴3加速、整流后產生高速的直線型氣射流，與進砂管2輸入的砂漿及進氣管4吸入的空氣在混合腔5中產生強烈的摻混作用，砂漿流、輔助進氣和高速氣流的碰撞、擠壓、卷吸作用，使高速氣射流動能與砂漿發(fā)生快速而充分的能量交換，將氣體的動能轉換為砂的動能，而三相流體混合后通過混合管6繼續(xù)加速，再經過擴散管7的整流、擴散，在本實用新型的出口處整合后成為一個噴砂射流整體，砂流呈扇型向外高速噴出，高速運動的砂流對目標表面產生撞擊和磨削的作用，將表面的氧化皮、鐵銹等雜質清除，同時砂漿中的水可以起到清洗產品表面的作用。

在本實用新型中，壓縮空氣的工作壓力為0.6～2.1MPa，砂漿是一定粒度的磨料與水進行混合后形成重量比為15～55%的漿液。