[實用新型]復合包芯線

有效

• 申請號: 201320158570.4
• 申請日: 2013-04-02
• 公開（公告）號: CN203187704U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 莊德貴;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 莊德貴
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強

技術領域

本實用新型涉及一種包芯線，尤其是一種復合包芯線。

背景技術

包芯線是將欲加入鋼液或者鐵液中的各種添加劑，如脫氧劑、脫硫劑、變質劑等破碎成一定的粒度，然后用冷軋低碳鋼帶將其包裹成一條具有任意長度的復合材料。如鋼水精煉過程中加金屬鈣的工藝，金屬鈣的加入可以降低鋼水中的氧和硫等有害元素含量，有利于鋼質的提高，并且改變鋼水中夾雜物的組成形態，避免澆鑄鋁靜剛時發生水口堵塞，改變鋼材力學性能。但是由于純鈣線加入爐體時與鋼水反應會發生劇烈反應，不僅存在較大的安全隱患和因鋼水噴濺帶來的鋼水增氮的現象，而且鈣絲線進入鋼水很快就發生了反應，鈣絲只能在爐體上部反應，造成喂鈣線的深度較淺，鈣的收得率低。所以目前，多數包芯線生產時都是由鋼帶等多層包裹鈣絲的結構制造，在鈣絲外形成包覆層，能夠減緩金屬鈣進入鋼水后的氣化速度，讓鈣絲在鋼水深處反應。往往為了減緩鈣絲棒的速度會在鈣絲棒外包覆較厚的其他材料或者在鈣絲棒外包覆多層材料，如在鈣絲棒外依次為內層鋼帶、粉末層、外層鋼帶。造成鈣絲棒的比重變小。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鈣絲比重較大并且不影響喂絲深度的復合包芯線。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：復合包芯線，包括鈣絲棒，依次包裹在鈣絲棒外的粉末層、外皮層，在鈣絲棒與粉末層之間設置有耐高溫的薄膜層。

所述薄膜層為耐高溫的塑料薄膜。

所述外皮層上設置有防滑花紋。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的復合包芯線選擇用耐高溫的薄膜層替代鋼帶等包覆物，薄膜不僅能夠減緩鈣絲棒與鋼水的反應速度提高了喂絲的安全性和喂絲深度，而且薄膜厚度較小，在相同體積下，鈣絲棒占的體積大。這樣就獲得了鈣絲比重較大并且喂絲深度較深的復合包芯線。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記：1-鈣絲棒，2-粉末層，3-外皮層，4-薄膜層，5-防滑花紋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的復合包芯線，包括鈣絲棒1，依次包裹在鈣絲棒1外的粉末層2、外皮層3，在鈣絲棒1與粉末層2之間設置有耐高溫的薄膜層4。

由于現有技術的復合包芯線為了減緩鈣絲棒1與鋼水的反應速度，增加喂絲深度和保證喂絲安全，復合包芯線大部分都是由多層包覆物包裹住鈣絲棒1。如在鈣絲棒1外依次包裹粉末層2、外皮層3等包裹物。粉末層2可以減緩鈣絲棒1進入鋼水后的汽化速度，保證鈣絲棒1能進入鋼水深處反應，從而達到了提高收的率、減少噴濺的效果。粉末層2可以為還原鐵粉層、鋁鐵合金粉、碳化硅粉、高鈣合金粉、硅鐵合金粉末、鈣鋁酸鹽或者硅粉等。外皮層3可以為鋼帶、鐵皮等。為了增加鈣絲棒1的比重，就需要減少包裹物的厚度，但是為了保證包芯線喂絲深度，外皮層3和粉末層2要保留，所以本實用新型在在鈣絲棒1與粉末層2之間設置有薄膜層4。薄膜層4可以為塑料薄膜等厚度較小的薄膜。薄膜層4不僅很好的避免了開始喂絲時鈣絲棒1與鋼水的直接接觸，提高了喂絲的安全性和喂絲深度，而且薄膜層4厚度較小，不會影響鈣絲棒1的比重。這樣就獲得了鈣絲比重較大并且喂絲深度較深的復合包芯線。

薄膜層4包裹住鈣絲棒1，薄膜層4一般厚度較小，占用的體積較小。在相同體積下的包芯線，提高了鈣絲棒1的比重。進一步的減緩鈣絲棒1與鋼水反應。耐高溫的塑料薄膜取材方便，價格便宜，所以作為優選的實施方式，所述薄膜層4為耐高溫的塑料薄膜。

由于普通鋼廠普遍采用喂絲機夾緊包芯線來進行喂絲過程，如果外皮層3上不設置防滑花紋5，喂絲機的夾緊裝置與復合包芯線之間的摩擦較小，在喂絲過程中，包芯線易打滑，影響喂絲過程，降低喂絲速度，為了提高喂絲速度，所述外皮層3上設置有防滑花紋5。