[實用新型]慣性振動給料機的激振器

有效

• 申請號: 201320158513.6
• 申請日: 2013-04-01
• 公開（公告）號: CN203187007U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 瞿曉鶯
• 申請（專利權）人: 上海杰弗朗機械設備有限公司
• 主分類號: B65G27/18
• 分類號: B65G27/18
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 尹麗云

技術領域

本實用新型涉及一種激振器，特別是涉及一種慣性振動給料機的激振器。

背景技術

振動給料機是利用振動原理進行給料的設備，廣泛用于采礦、冶金、煤炭、化工及建材等行業。在振動給料機設備中，按激振方式分，有電磁振動給料機、自同步振動給料機、慣性振動給料機等。

圖1、圖2是慣性振動給料機的示意圖，給料機是由給料槽體1、前彈簧支架2、激振器連接板3、后彈簧支架5、激振器6組成，當啟動電動機4，電機輪7運轉，皮帶8帶動激振器6工作產生激振力，使給料槽體1產生振動，從而將給料槽體內物料輸送給下一個受料設備。

圖3是雙偏心軸激振器的示意圖。裝配前先將壓板9用第一螺栓10與雙孔軸承座13連接，然后將第一偏心軸16、第二偏心軸11穿入第一筒架15，用第二螺栓18將兩件雙孔軸承座13、第一筒架15與激振器連接板14連接，再依次裝配各零件。皮帶輪17帶動第一偏心軸16轉動，第一齒輪21與第二齒輪22嚙合從而帶動第二偏心軸11同時轉動，當偏心軸轉動時產生離心力，使振動給料機產生振動，達到物料輸送的目的，其運動軌跡為直線。上述激振器存在如下缺點：一、由于兩件雙孔軸承座13軸承孔是單獨分別加工的，在激振器裝配過程中，兩件雙孔軸承座13難以保證其兩端軸承孔的同軸度。激振器零、部件裝配時，必須將雙孔軸承座13、第一筒架15、激振器連接板14、第一軸承12等零件逐一安裝，才能使激振器連接成一體。其中最不合理的是第一螺栓10是位于第一筒架15的內腔，如果第一螺栓10松動脫落，將嚴重損壞第一筒架5造成漏油，導致第一軸承12損壞。二、用戶在振動給料機使用過程中，如果需要維修激振器，需要有較長時間停止物料輸送的運作，要將激振器所有零件在現場逐一拆下，再更換所需要的零件。這樣必須要求用戶在振動篩使用現場具備良好的檢修條件。由于激振器是位于振動給料機底部，維修人員操作時非常不方便。三、通常振動篩的作業現場環境清潔程度較差，在更換零件過程中不能確保激振器的裝配質量，而且需要較長時間停止物料輸送的運作，這樣會影響到用戶的經濟效益。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種慣性振動給料機的激振器，其實現制造方便，又能確保維修方便。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種慣性振動給料機的激振器，其特征在于，其包括第三齒輪、第四齒輪、軸承座、激振器連接板、第二筒架、第三偏心軸、第三螺栓、第四偏心軸，第三偏心軸、第四偏心軸分別穿入第二筒架內，軸承座與第二筒架緊固，第二筒架與激振器連接板之間通過第三螺栓連接，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第三齒輪位于第四偏心軸的上方，第四齒輪位于第三偏心軸的上方。

優選地，所述第三偏心軸、第四偏心軸都位于二個第二軸承上。

優選地，所述第三偏心軸的下方設有皮帶輪。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型慣性振動給料機的激振器實現制造方便，又能確保維修方便。

附圖說明

圖1為現有慣性振動給料機的一側結構示意圖。

圖2為現有慣性振動給料機的另一側結構示意圖。

圖3為現有雙偏心軸激振器的結構示意圖。

圖4為本實用新型慣性振動給料機的激振器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖4所示，本實用新型慣性振動給料機的激振器包括第三齒輪31、第四齒輪32、軸承座33、激振器連接板34、第二筒架35、第三偏心軸36、第三螺栓38、第四偏心軸39，第三偏心軸36、第四偏心軸39分別穿入第二筒架35內，軸承座33與第二筒架35緊固，第二筒架35與激振器連接板34之間通過第三螺栓38連接，第三齒輪31與第四齒輪32嚙合，第三齒輪31位于第四偏心軸39的上方，第四齒輪32位于第三偏心軸36的上方。第三偏心軸36、第四偏心軸39都位于二個第二軸承40上。第三偏心軸36的下方設有皮帶輪37。