[實(shí)用新型]化纖紡絲計(jì)量泵調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320158274.4
• 申請日: 2013-04-02
• 公開（公告）號: CN203222633U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐有守;蔡文有;王學(xué)彩;李永學(xué);彭俊飛;隋敏;邵偉
• 申請（專利權(quán)）人: 河南永煤碳纖維有限公司
• 主分類號: D01D1/06
• 分類號: D01D1/06
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化纖紡絲計(jì)量泵的配套調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

聚丙烯腈（PAN）原絲濕紡工藝中，原絲線密度的精確控制是制備高品質(zhì)原絲的基礎(chǔ)，而控制線密度關(guān)鍵在于計(jì)量泵的精確計(jì)量。實(shí)踐中，計(jì)量泵運(yùn)行一段時(shí)間（2-2.5年）后往往會出現(xiàn)精度下降，計(jì)量偏差增大的現(xiàn)象，使原絲線密度難以控制。

多紡位紡絲生產(chǎn)中，各紡位計(jì)量泵由一根共同的主動軸提供傳動，運(yùn)行同步，轉(zhuǎn)速相同。出現(xiàn)線密度偏差大的主要原因，在于不同紡位計(jì)量泵打料正負(fù)偏差不一致，造成打料速度差異，無法在后續(xù)工序中微調(diào)解決。

紡絲計(jì)量泵打料偏差主要受設(shè)備制造精度和使用磨損影響，偏差造成的結(jié)果是原絲線密度難以控制。特別是同批次紡絲過程中，各計(jì)量泵正、負(fù)偏差不一致時(shí)，采用常規(guī)的牽伸調(diào)節(jié)方法不能滿足多紡位紡絲對線密度的控制要求，需要針對單獨(dú)紡位，采用特殊方法進(jìn)行微調(diào)，使各紡位打料盡量保持一致。

為了達(dá)到這一目標(biāo)，可以采用的方法主要有兩種。

方法一：將計(jì)量泵傳動由多紡位同步改為獨(dú)立傳動，根據(jù)各紡位紡前壓調(diào)整該紡位傳動頻率，通過改變泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到調(diào)整打料量的目的。

方法二：在計(jì)量泵前后增加一條回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，與計(jì)量泵并聯(lián)，回路管徑由線密度偏差大小決定，回路上設(shè)置閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

作為紡絲生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，國內(nèi)部分計(jì)量泵的制造精度很難滿足高品質(zhì)原絲生產(chǎn)的要求，因此該設(shè)備大多依賴進(jìn)口。如果參考第二種方法，采用計(jì)量泵精確調(diào)節(jié)裝置，則可以輕松修正計(jì)量泵打料偏差，大大拓寬普通紡絲計(jì)量泵的應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種濕法化纖紡絲過程中的計(jì)量泵精調(diào)配套裝置，在控制紡速相同的條件下，對各紡位打料速度進(jìn)行微調(diào)，使打料速度保持一致，達(dá)到調(diào)整原絲線密度的目的。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)方案是：它由絲頭接嘴、進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、輸料管、出料調(diào)節(jié)閥組成，進(jìn)出料調(diào)節(jié)閥之間有輸料管連接，兩個(gè)絲頭接嘴一端分別連接在進(jìn)出料調(diào)節(jié)閥上，另一端分別連接在計(jì)量泵的進(jìn)料管和出料管上。

本實(shí)用新型的積極效果是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)節(jié)方便，維護(hù)成本低，可操作性好，日常調(diào)節(jié)、拆卸非常方便；同時(shí)，局部易堵、易損部件設(shè)計(jì)成活接頭，可根據(jù)需要隨時(shí)更換；具有良好的適應(yīng)性，能用于濕法紡絲的各種工藝環(huán)境，對各種不同類型、精度各異的計(jì)量泵都能發(fā)揮良好的調(diào)節(jié)作用，不僅可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低線密度CV值，還可以節(jié)省設(shè)備投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，它由絲頭接嘴3、進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4、輸料管6、出料調(diào)節(jié)閥5組成，設(shè)置在計(jì)量泵固定槽7里面，進(jìn)出料調(diào)節(jié)閥4、5之間有帶活接的輸料管6連接，輸料管6為316不銹鋼金屬管，呈“U”字型結(jié)構(gòu)，管兩端分別設(shè)有活接頭，與調(diào)節(jié)閥外牙螺紋配對連接；兩個(gè)絲頭接嘴3分別連接在進(jìn)出料調(diào)節(jié)閥4、5上；進(jìn)出料調(diào)節(jié)閥4、5為316不銹鋼球閥，兩端為外螺紋，與絲頭接嘴3上的活接頭配對連接；絲頭接嘴3為帶活接的絲頭結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為316不銹鋼，尺寸Φ4*1.2-Φ15*3；在計(jì)量泵9的進(jìn)、出料管1、2的上各設(shè)有一個(gè)圓孔，內(nèi)套螺紋，兩個(gè)絲頭接嘴3分別連接在計(jì)量泵9的進(jìn)料管1和出料管2上，進(jìn)出料管1、2為不銹鋼球頭管，尺寸Φ25*8-Φ40*8，管道表面套外牙螺紋，管道內(nèi)表面拋光。輸料管6及絲頭接嘴3尺寸由計(jì)量泵9偏差值大小決定，以球頭出料管內(nèi)徑為基礎(chǔ)計(jì)算確定。整個(gè)裝置設(shè)有6個(gè)密封面，內(nèi)襯聚四氟乙烯墊片，絲口連接。

正常使用時(shí)，先將球頭進(jìn)、出料管1和2與計(jì)量泵9裝配、固定，然后將絲頭接嘴3配墊片安裝在進(jìn)、出料管1和2上，依次連接進(jìn)出料調(diào)節(jié)閥4、5，最后串聯(lián)接上輸料管6。生產(chǎn)中調(diào)節(jié)裝置投用時(shí)，進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4全開，出料調(diào)節(jié)閥5保持適當(dāng)?shù)拈_度，使計(jì)量泵9出口物料適當(dāng)回流，減少該紡位向噴絲頭的供料量，反復(fù)調(diào)試，根據(jù)原絲線密度檢測值，最終確定合適的閥門開度，保持各紡位給料一致。