[實用新型]用于制造砂型鑄造砂模的裝置

有效

• 申請號: 201320157957.8
• 申請日: 2013-04-02
• 公開（公告）號: CN203209630U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 孫德龍
• 申請（專利權）人: 徐州市旭龍鑄鍛機械有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術領域

本實用新型涉及一種制造砂模的裝置，用于砂型鑄造中，屬于鑄造技術領域。?

背景技術

砂型鑄造是一種以石英砂為主要造型材料制備鑄件的鑄造方法，石英砂價廉易得，鑄型制造簡單方便，對鑄件的單件生產、成批生產均能適應，目前90%以上的鑄件均可采用砂型鑄造方法生產。然而，砂型鑄造也存在很多缺點，比如，同金屬鑄造相比，砂型鑄造的鑄件機械性能和精度低，表面光潔度也不如金屬鑄造的鑄件，究其原因，在于砂型鑄造的鑄型，特別是濕型在高溫液態合金的熱作用下會產生大量的氣體，這些氣體包括，型砂中有機物和水分的揮發，石英砂中部分碳酸鹽受熱分解產生的氣體等，這些氣體在澆注的時候如果不能及時排放出去，會在受熱后體積急劇膨脹致使型砂發生變形，甚至發生嗆火、液體流動受阻等現象，使鑄件表面產生大量氣泡和龜裂現象，嚴重影響鑄件的質量。?

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種用于制造砂型鑄造砂模的裝置，可以將砂模中存在和產生的氣體及時排泄出去，提高了砂模的機械強度和鑄件表面的光潔度。?

為了實現上述目的，本裝置包括上砂箱、下砂箱、木模、下壓軸，其中上砂箱和下砂箱的結合處有個密封墊，從上砂箱和下砂箱上分別引出可直通砂箱內部的抽氣孔，這些抽氣孔通過真空管集中到真空裝置上。?

其中，所述的抽氣孔位于砂箱側面的中間處，每個側面上至少有一個這樣的抽氣孔。?

所述的密封墊厚度為3～30毫米，寬度和砂箱壁厚一致，材質為橡膠或者其他彈性體材料。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型的抽真空裝置可以從四個不同方向將砂模內的氣體抽出，保證了石英砂內部空隙較少、砂粒堆積緊密，提高了砂模的機械強度和抗沖擊能力，降低了砂模因氣體膨脹而造成的形狀變形，避免了鑄件表面出現氣泡狀的凹坑和龜裂等現象，因提高了砂模的機械強度其使用次數也相應得到提高；此外，在上下兩砂箱之間放置了密封墊，可以確保外界氣體在抽真空時不會進入箱體內，保證了箱體內的真空度，提高了抽真空裝置的使用效率，同時該密封墊還可以起到緩沖的作用，使上下砂箱在合模的時候不至于因撞擊而損毀砂箱，延長了設備使用的壽命，降低了生產成本并可以獲得高質量的鑄件。?

附圖說明

圖1是用于制造砂型鑄造砂模的裝置示意圖。?

圖中：1、上砂箱，2、下沙箱，3、木模，4、密封墊，5、真空裝置，6、抽氣孔，7、扣緊裝置，8、下壓軸。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。?

如圖1所示，用于制造砂型鑄造砂模的裝置，包括上砂箱1、下砂箱2、木模3、下壓軸8，其中上砂箱1和下砂箱2的結合處有個密封墊4，密封墊4的厚度為3～30毫米，這個厚度如果太薄，起不到密封和緩沖的作用，太厚則上砂箱1容易因局部重力不均而造成傾斜，致使合模不準或者不對稱，最終形成澆注失敗，密封墊4的寬度和砂箱壁厚一致，圍繞砂箱一圈，密封墊4的材質為橡膠或者其他彈性體材料。從上砂箱1和下砂箱2的側面上分別引出抽氣孔6，抽氣孔6選取在位于砂箱側面的中間處，每個側面上至少有一個這樣的抽氣孔6，最后這些抽氣孔6通過真空管集中到真空裝置5上。?

本實用新型的操作過程是：做好上砂箱1和下砂箱2后，合模，將真空管一端接上抽氣孔6，另一端接上真空裝置5，開通真空裝置5的電源進行抽空作業，同時下壓軸8向下運動以減小砂模內的空間，有利于提高抽真空的作業效率。等到砂模成形穩固后關閉真空裝置5，打開上砂箱1取出木模3，完成砂模制造過程。?

本實用新型獲得的砂模結構內部空隙少，結構密實，機械強度高，表面縫隙少，獲得的鑄件不易變形，表面凹坑少，瑕疵少，不需大規模打磨，大幅度改善了現有砂型鑄造件的質量。?